產(chǎn)品別名 |
多功能破碎錘,破碎鏟車,破碎錘 |
面向地區(qū) |
全國 |
廠家(產(chǎn)地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
沖擊頻率 |
350-500Hz |
電機功率 |
120kw |
使用油壓 |
液壓 |
是否可定制 |
是 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機械大小 |
中型 |
鑿孔深度 |
1300m |
鑿孔速度 |
120-180mm/min |
總質(zhì)量 |
31000kg |
當涉及到改裝鏟車上的破碎錘時,以下是一些基本的步驟和考慮因素:
1. 了解破碎錘的規(guī)格和要求:在開始改裝之前,需要了解破碎錘的規(guī)格和要求,包括重量、尺寸、功率和油壓等。這些信息可以幫助您選擇合適的鏟車和進行必要的改裝。
選擇合適的鏟車:根據(jù)破碎錘的規(guī)格和要求,選擇合適的鏟車進行改裝。通常來說,需要選擇具有足夠的舉升高度和承載能力,以及適當?shù)挠蛪合到y(tǒng)的鏟車。安裝破碎錘支架:為了將破碎錘安裝在鏟車上,需要設計和安裝一個適合破碎錘的支架。支架應該能夠穩(wěn)定地支撐破碎錘,并提供足夠的空間以便于操作。
安裝說明
本機是由制造工廠裝配成后供給的,當用戶收到本機時應進行檢查,以便消除在運輸過程中所發(fā)生弊病。
1、制造廠供給的基礎圖。僅表示破碎機和電動機的排列位置,用戶等參考該圖樣結(jié)合實際情 況設計安裝圖。
2、本機應安裝在混凝土基礎上,設計基礎時應考慮排料位置。
3、為了減少振動,以免機器工作時所產(chǎn)生的振動影響建筑物,本機和混凝土基礎中間應嵌以 硬木墊板或其它緩解振動材料。
4、安裝時,電動機和轉(zhuǎn)子軸的中心應平直,以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。
5、本機的傳動部分在機器的右方,但其位置根據(jù)實際需要而變更。
使用須知
1、開機前的準備:
開機前應詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量,應加夠潤滑油。
檢查各部件的連接螺絲是否有松動斷裂現(xiàn)象。
檢查機體內(nèi)和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動裝置和電動機是否正常,如皮帶有無斷裂和起層,電動機的接線盒和接地裝置
是否連接牢固,傳動機構(gòu)的防護裝置是否完整無損。
只有在上述各部件的檢查均屬正常后,才能給出開機信號,然后,按順序啟動設備。
維????? 修
對設備的維修保養(yǎng)是延長其壽命,發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設備的維護保養(yǎng)一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機械零部件等內(nèi)容,它與操作緊密相關,也可執(zhí)行計劃的檢修基礎。
根據(jù)設備的結(jié)構(gòu),合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤滑油來源,多用于不清潔的場合(潤滑脂易密
封、防止粉塵進入軸承)故此機使用潤滑脂為好。
設備的操作人員,堅持做到“三好”(用好、管好、修好)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)“四無”(無積灰、無雜物、無油污、無松動)這樣,就可以保持設備的正常運轉(zhuǎn),發(fā)揮大的技術(shù)效能。
拆卸步驟
1. 關閉破碎機電源,確保電源已經(jīng)切斷。2. 使用拆卸工具,從破碎機上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭,確定其磨損程度,并分類處理。
4. 清理破碎機內(nèi)部殘渣,確保更換時的安全。三、安裝步驟
1. 將新錘頭按照型號和數(shù)量裝在備用架上,方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手,將新錘頭逐一安裝在破碎機上。
3. 安裝過程中注意安全,避免受傷。4. 安裝完成后,檢查破碎機運行是否正常。
———— 認證資質(zhì) ————