破碎錘的特性
液壓破碎錘，又叫做液壓破碎器或液壓碎石器.液壓破碎錘已經(jīng)成為液壓挖掘機的一個重要作業(yè)工具，也有人將液壓破碎錘安裝在挖掘裝載機或輪式裝載機上進行破碎作業(yè)。
1.沖擊能增強型結(jié)構(gòu)設(shè)計
液壓破碎錘采用優(yōu)化設(shè)計理念，加大活塞和缸體行程，采用活塞和釬桿同樣大的直徑，使破碎錘與主機匹配效果佳，合理利用高的輸出能量，節(jié)約能源，達到工作。
2.使用材質(zhì)精密工藝加工制造
活塞、主體螺栓、主體前部、油缸、主體后部等重要零部件的材料是經(jīng)過HALL公司的嚴格的質(zhì)量檢驗，
可以?；钊⒅黧w前部、油缸、主體后部等主要零部件使用新熱處理設(shè)備生產(chǎn)制造，而已多年的技術(shù)經(jīng)驗優(yōu)良質(zhì)量的穩(wěn)定特別是用破碎錘大型內(nèi)徑研磨機把油缸及閥門內(nèi)側(cè)是一次加工成品，中心度提，加上超級加工和內(nèi)徑研磨作業(yè)，提高表面粗糙度及產(chǎn)品完工度。

破碎錘停止打擊？
產(chǎn)生原因：
導致不打擊的原因也比較多：
例如：在破碎錘工作過程中停止打擊：
1. 換向閥卡。在對破碎錘進行解體檢查后，發(fā)現(xiàn)其他完好，在檢查換向閥發(fā)現(xiàn)其滑動發(fā)澀較易發(fā)卡，拆下?lián)Q向閥閥芯后，發(fā)現(xiàn)閥體上已經(jīng)有多處拉傷。（更換換向閥閥芯）
2. 襯套更換不當。破碎錘在更換襯套后，發(fā)生停止工作的故障，壓下不打擊，稍提起后有打擊動作。由于更換襯套后，使活塞位置更要靠上，造成缸體內(nèi)一些小的換向閥控制油路在起始位置就已經(jīng)關(guān)閉，換向閥停止工作造成破碎錘停止工作。
3. 后蓋進油。（上缸體）破碎錘在打擊過程中逐漸無力，后停止打擊。在測量氮氣壓力。壓力過高，釋放后，能打擊，不久又停止打擊，測量后壓力又變高。在解體后發(fā)現(xiàn)上缸體內(nèi)充滿液壓油，活塞無法向后壓縮，造成破碎錘無法工作。（換密封組件）
4. 管路中蓄能器部件掉落管路中。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)換向閥中變形的零部件卡死換向閥。


破碎錘的保養(yǎng)我覺得相對簡單一點，但也是的。是釬桿套子內(nèi)部加注黃油，使用前和使用中發(fā)現(xiàn)釬桿套子沒有足夠的黃油就得加注，這樣可以延長釬桿套子的使用時間。另外一個就是氮氣壓力的日常檢查，在每次用錘前用表量一下壓力是否正常，因為氮氣壓力過多會導致錘速變慢或者不打錘，而過少炮錘會頻率變快，同時也沒勁，影響錘的工作效率。

工兵液壓破碎錘釬桿選擇與使用
一、鋼釬選擇指南
1、一字頭鋼釬：適用于各種軟及中性分層巖石的挖掘、挖溝作業(yè)。
2、十字頭鋼釬：適用于細粒及中性混凝土和軟性非分層巖石的破碎。
3、平頭鋼釬：適用于中等硬度的石塊或破裂的小石塊的破碎，使其近一步變小。
二、鋼釬的更換
1、先拆下止退銷和330mm長的鋼釬銷，重新安裝時把鋼釬放正后，插入鋼釬銷。
2、重新安裝鋼釬時，按拆卸時的相反順序進行，要先檢查一下各零部件是否有磨損、破裂的情況。如鋼釬有變形，應(yīng)將其打磨修復后，把鋼釬銷及鋼釬活動部位涂上潤滑油，再把鋼釬安裝上;如果鋼釬銷變形嚴重，會給更換鋼釬帶來困難，所以每工作100-150小時，應(yīng)進行檢查!
三、鋼釬方向
鋼釬和小臂的方向應(yīng)一致，鋼釬和作業(yè)的巖石表面應(yīng)盡可能垂直。如果鋼釬和巖石表面不垂直，在進行作業(yè)時，鋼釬可能打滑。破碎時，把鋼釬完全調(diào)整后，在的情況下，選擇巖石的擊點進行沖擊作業(yè)。
四、操作中注意事項
1、利用適當?shù)南蛳铝δ軌蛱岣咂扑殄N的效率。
2、調(diào)節(jié)破碎錘位置-破碎錘沖擊作業(yè)不能將巖石擊碎時，應(yīng)移動到一個新的作業(yè)位置。
3、破碎作業(yè)不得在同一位置持續(xù)進行，如在同一位置上持久作業(yè)，會使鋼釬溫度上升，降低其硬度，使鋼釬下端向上翻卷，從而降低作業(yè)效率。
4、不要把鋼釬當作杠桿使用。
5、 在水中裝置的情況下，禁止水中作業(yè)：
在未分配水中作業(yè)裝備前，不得將液壓破碎錘中的任何部分潛入水中;在水中使用破碎錘時，需配置水中裝備和能夠產(chǎn)生6000LPM/150PSL的空壓機。(注：在無水中裝備和空壓機的情況下進行水中作業(yè)可能導致破碎錘內(nèi)部受損。)
6、在離開裝備前，要降低小臂，確認裝備是否處于安全狀態(tài);在發(fā)動機啟動的狀態(tài)下，禁止離開設(shè)備上所有的剎車及鎖緊裝置都要有效使用。
更換鋼釬
鋼釬常時間使用會造成下部翻卷變形，如果鋼釬末端受到磨損，鋼釬就很容易打滑，這種情況要把鋼釬末端打磨鋒利，鋼釬經(jīng)過多次打磨會降低硬度。如果鋼釬與導向套的間距過大，活塞就不能準確地打擊鋼釬，造成損壞。如果間距超過9mm就應(yīng)更換鋼釬及導向套。