關(guān)鍵詞 |
隧道鋼拱架安裝,隧道多功能拱架安裝臺車,隧道鋼拱架安裝規(guī)范,隧道拱架安裝 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
山東 |
額定功率 |
150 |
是否可定制 |
是 |
大舉升高度 9-12m
底盤 定制型底盤
軸距 5100mm(可定制)
發(fā)動機(jī) YCD4F32-129(玉柴國2;
95kw 電動機(jī)
選配
輪胎 825R20
支腿數(shù)量 5條(側(cè)面各兩條,另有輔助后腿)
支腿縱跱距 約 5500mm
支腿橫跨距 約5500mm
液壓油泵 三聯(lián)泵 (40/40/32)
上車滑臺 選配 機(jī)械臂
大臂 三節(jié) 大臂展開水平大跨距 18m
操作平臺 兩套或三套
機(jī)械手 兩套或三套(可伸縮600mm;可上下翻轉(zhuǎn)90°)
輔助臂 兩套或三套(可上下翻轉(zhuǎn)180°
液壓卷揚(yáng)機(jī) 兩或三套套(選配)
外廓尺寸
10600*2300*3200 (3500) mm
整車重量 約15500kg
隧道維護(hù)作業(yè)車基本參數(shù)
產(chǎn)品優(yōu)勢:一臺設(shè)備僅需 4 人即可完成鋼架安裝不鋼筋網(wǎng)鋪設(shè),節(jié)省人力投入 2-3 人
生產(chǎn)特點(diǎn):汽車底盤機(jī)勱靈活, 一臺設(shè)備可以兼顧多個(gè)工作面,減少設(shè)備投入
?產(chǎn)品特點(diǎn):機(jī)械化施工提高工作效率,,加快工序循環(huán)
三臂拱架安裝臺車解決了人工安裝方式勞動強(qiáng)度大、作業(yè)效率低以及施工安全問題,減少了操作人員數(shù)量,提高了拱架安裝質(zhì)量和效率,真正實(shí)現(xiàn)了拱架安裝的機(jī)械化作業(yè)。目前我國隧道施工機(jī)械化水平較低,但隨著隧道施工人工費(fèi)和安全性要求的提高,以及對隧道機(jī)械化快速施工理念的重視,拱架安裝臺車在我國將有廣闊的應(yīng)用前景。
三臂結(jié)構(gòu)
三臂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),多種拱架安裝方法,定位,作業(yè)。
一體化設(shè)計(jì)
機(jī)械抓手與操控平臺一體化集約設(shè)計(jì),安全性與可控性大幅提高。
重力自適應(yīng)
主臂機(jī)械抓手重力自適應(yīng)設(shè)計(jì)。無需人工喂拱。
全尺寸夾具
全尺寸夾具設(shè)計(jì),可滿足不同尺寸拱架需求,無需反復(fù)更換夾具。
360度旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺
作業(yè)平臺擁有自平衡功能及360度旋轉(zhuǎn)。隨時(shí)能調(diào)整姿態(tài),滿足不同工況。
柴電雙動力
柴電雙動力系統(tǒng),可分別立工作。電動機(jī)作業(yè)時(shí),更加節(jié)能環(huán)保、減少隧道污染。
全液壓設(shè)計(jì)
系統(tǒng)采用全液壓設(shè)計(jì)、無級調(diào)節(jié),可控性高。
履帶底盤設(shè)計(jì)
履帶底盤,適合多種現(xiàn)場路面工況,穩(wěn)定性好,爬坡能力強(qiáng)。
隨機(jī)電纜卷筒
隨機(jī)附帶80米電纜卷筒,方便作業(yè)。
預(yù)留接口
作業(yè)平臺預(yù)留錨桿鉆機(jī)液壓接口和氣路接口。
多功能隧道拱架安裝車的優(yōu)勢是什么
一、經(jīng)濟(jì)成本對比
隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人均受教育程度的提高,廉價(jià)勞動力的時(shí)代已逐漸遠(yuǎn)去,目前平均一個(gè)隧道立拱工人的基礎(chǔ)工資,已上升至6000-8000元/月。
一個(gè)高鐵雙線隧道掌子面立拱班組如依賴人工作業(yè),每個(gè)班一般需要8-12人操作,每月人工工資需要8-10萬元。
采用多功能隧道拱架安裝車施工,作業(yè)時(shí)只需要4名工人操作,每月工資約為3.2萬元,用工成本每月即可節(jié)省約5-7萬元,單洞每年凈節(jié)省約60-80萬;若設(shè)備兼顧兩個(gè)掌子面施工,所節(jié)省下來的人工成本將達(dá)到120-160萬元。
二、效率對比
依靠肩扛人抬的方式進(jìn)行立拱作業(yè),耗時(shí)1個(gè)多小時(shí),才能完成一榀拱架的安裝,期間工人體力消耗,施工進(jìn)度緩慢。
隧道拱架較多時(shí),需要連續(xù)立拱,由于勞動強(qiáng)度的增大,更加制約了工人的施工效率。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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