產品別名 |
空氣壓縮機 |
面向地區(qū) |
全國 |
用途 |
油田用壓縮機 |
傳動方式 |
機械傳動 |
電機功率 |
120kw |
工作原理 |
活塞式壓縮機 |
潤滑方式 |
機油潤滑空壓機 |
適用范圍 |
建筑工地 |
外形尺寸(長×寬×高) |
950*810*1270 |
性能 |
耐低溫 |
壓縮介質 |
空氣 |
重量 |
520kg |
高壓空壓機拆 卸
1. 回收制冷系統中的制冷劑
2. 拆卸散熱器上的空氣導流板
3. 拆卸發(fā)動機后部右側底罩
高壓空壓機的拆卸、檢查和安裝步驟
4. 拆卸多楔帶
5. 斷開吸入軟管分總成
① 拆下螺栓并將吸入軟管分總成從壓縮機和皮帶輪上斷開 ▼
高壓空壓機拆 卸
② 將O形圈從冷卻器1號制冷劑吸入軟管上拆下。
注意事項:用聚氯乙烯絕緣帶密封斷開部件的開口處,防止?jié)駳夂彤愇镞M入。
6. 斷開排放軟管分總成
① 拆下螺栓并將排放軟管分總成從壓縮機和皮帶輪上斷開 ▼
② 從排放軟管分總成上拆下O形圈。
注意事項:用聚氯乙烯絕緣帶密封斷開部件的開口處,防止?jié)駳夂彤愇镞M入。
7. 拆卸帶皮帶輪的壓縮機總成
① 斷開連接器。
② 拆下2個螺栓和2個螺母 ▼
高壓空壓機拆卸螺母
③ 使用套筒扳手(E8)拆下2個雙頭螺栓和帶皮帶輪的壓縮機總成 ▼
高壓空壓機檢 查
高壓空壓機檢 查
檢查壓縮機和皮帶輪(空調壓縮機電磁閥),根據下面圖表中的值測量電阻 ▼
空調壓縮機連接器
如果電阻不符合規(guī)定,則更換壓縮機和皮帶輪。
高壓空壓機安 裝
1. 調節(jié)壓縮機機油油位
在更換新的冷卻器壓縮機總成時,將惰性氣體(氦)從維修閥中逐漸排出,并在安裝前將剩余機油沿箭頭指示方向從通風管中排出 ▼
高壓空壓機安 裝
放油螺栓
提示:放油螺栓和墊圈能重復使用。
標準:新壓縮機的機油容量-拆下的壓縮機中的殘余機油量=更換時需要從新壓縮機中排出的機油量。
小心:
① 如果安裝新的壓縮機時沒有排出殘留在車輛管路中的一些機油,油量將會過量。這會妨礙制冷劑循環(huán)的熱交換,導致制冷系統失效。
② 如果拆下的壓縮機中殘余的油量過少,則檢查是否漏油。
③ 確保使用ND-OIL8或同等產品作為壓縮機機油。
2. 安裝帶皮帶輪的壓縮機總成
① 使用梅花套筒扳手(E8),用2個雙頭螺栓安裝帶皮帶輪的壓縮機總成,扭矩為9.8N·m。
② 用2個螺栓和2個螺母安裝帶皮帶輪的壓縮機總成。
提示:按下圖所示擰緊螺栓和螺母,扭矩為25N·m ▼
安裝螺栓
③連接連接器。
3. 連接排放軟管分總成
① 將纏繞的聚氯乙烯絕緣帶從軟管上拆下。
② 在新O形圈以及帶皮帶輪的壓縮機總成的裝配面上充分涂抹壓縮機機油。壓縮機機油:ND-OIL8或同等產品。
③ 將O形圈安裝到排放軟管分總成上。
④ 用螺栓將排放軟管分總成安裝到帶皮帶輪的壓縮機總成上,扭矩為9.8N·m。
4. 連接吸入軟管分總成
① 將纏繞的聚氯乙烯絕緣帶從軟管上拆下。
② 在新O形圈以及帶皮帶輪的壓縮機總成的裝配面上充分涂抹壓縮機機油。壓縮機機油:ND-OIL8或同等產品。
③ 將O形圈安裝到吸入軟管分總成上。
④ 用螺栓將吸入軟管分總成安裝到帶皮帶輪的壓縮機總成上,扭矩為9.8N·m。
5. 安裝多楔帶
6. 調節(jié)多楔帶
7. 檢查多楔帶
8. 安裝發(fā)動機后部右側底罩
9. 安裝散熱器上的空氣導流板
10. 加注制冷劑
11. 發(fā)動機暖機
12. 檢查制冷劑是否泄漏
汽輪機(或電動機)帶動壓縮機主軸葉輪轉動,在離心力作用下,氣體被甩到工作輪后面的擴壓器中去。而在工作輪中間形成稀薄地帶,前面的氣體從工作輪中間的進汽部份進入葉輪,由于工作輪不斷旋轉,氣體能連續(xù)不斷地被甩出去,從而保持了氣壓機中氣體的連續(xù)流動。氣體因離心作用增加了壓力,還可以很大的速度離開工作輪,氣體經擴壓器逐漸降低了速度,動能轉變?yōu)殪o壓能,進一步增加了壓力。如果一個工作葉輪得到的壓力還不夠,可通過使多級葉輪串聯起來工作的辦法來達到對出口壓力的要求。級間的串聯通過彎通,回流器來實現。這就是離心式壓縮機的工作原理。
離心式壓縮機與活塞式壓縮機相比較,具有下列特點:
1) 在相同功率時,其外形尺寸小、重量輕、占地面積小。
2) 無往復運動部件,動平衡特性好,振動小,基礎要求簡單。
3) 磨損部件少,連續(xù)運行周期長,維修費用低,使用壽命長。
4) 易于實現多級壓縮和節(jié)流,達到同一臺制冷機多種蒸發(fā)溫度的操作運行。
5) 能夠經濟地進行無級調節(jié)。
6) 對大型壓縮機,若用經濟性高的工業(yè)汽輪機直接帶動,實現變轉速調節(jié),節(jié)能效果更好。
7) 轉速較高,用電動機驅動的一般需要設置增速器。
8) 當入口壓力太低時,壓縮機組會發(fā)生喘振而不能正常工作。