皮帶跑偏故障現(xiàn)象：

皮帶輸送機在空載或負載的運行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會左邊跑一會右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料設(shè)備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設(shè)計制造安裝調(diào)試使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣膠帶兩側(cè)的高低不一樣托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會引起皮帶跑偏。膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調(diào)整；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調(diào)整張緊機構(gòu)；

維護保養(yǎng)應該做好以下幾點：


1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結(jié)束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)使其攪拌具備揉合力，適用于粘稠細物料的攪拌和泡沫的混勻，且攪拌后拌合料不易分層，團聚、漿粒的現(xiàn)象非常少。使用混凝土攪拌機生產(chǎn)出的制品均勻性好，可很好的利用原料，減少其使用量。混凝土攪拌機復雜、連續(xù)的物料運動軌跡當公轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動一周時，應對多數(shù)不同物料、軌跡覆蓋整個攪拌筒，攪拌無死角。混凝土攪拌機多種轉(zhuǎn)速的傳動系統(tǒng)配置（配置變化僅在減速機內(nèi)部調(diào)整，外形接口尺寸一致），應對多數(shù)不同物料、不同工況。多種轉(zhuǎn)速的傳動系統(tǒng)配置（配置變化僅在減速機內(nèi)部調(diào)整，混凝土攪拌機外形接口尺寸一致），應對多數(shù)不同物料、不同工況。混凝土攪拌機不僅可以攪拌高標號混凝土、纖維混凝土、鋼筋混凝土、泡沫混凝土，也適用于以下生產(chǎn)工藝：各種混凝土磚生產(chǎn)、水泥預制構(gòu)件、陶粒、陶土、陶板、陶瓷、水玻璃、型砂、固廢處理等。


混凝土攪拌機對于生產(chǎn)廠家來說，除了在“享用”市場強大需求帶來的利益“蛋糕”外，更需要激發(fā)企業(yè)的潛能?；炷翑嚢铏C不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命，優(yōu)化功能結(jié)構(gòu)，不斷創(chuàng)新、實現(xiàn)攪拌機與技術(shù)、生產(chǎn)應用的真正融合，進一步完善售后服務，提高攪拌機產(chǎn)品的性價比。