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工作原理懸鏈式拋丸清理機工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運行、步進運行或采用的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài),實現(xiàn)裝卸和拋丸工序,根據(jù)工件不同可單點吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運行可靠,對各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。
特點設備具有以下特點:一、本機具有設計、結構合理、運行可靠、生產(chǎn)的特點二、本機借助PLC電氣控制,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度等特點。三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結構,強度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護板采用ZGMn13護板,在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高,壽命可達17000小時以上。
除塵系統(tǒng)采用當前國際上的脈沖式反吹除塵器,充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。
懸鏈式拋丸機,吊鉤行走槽采用的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護方式,密封效果良好 。
20世紀30年代美國公司在世界上制成臺拋丸機。中國的拋丸強化設備生產(chǎn)始于20世紀50年代,主要是仿前蘇聯(lián)技術。拋丸機也可用于去除毛刺,隔膜和鐵銹,可能會影響物體部分的完整性,外觀,或定義。
幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前進行嚴格的拋噴丸清理,以探傷結果的可靠性。