福建泉州四滾軸橋面整平機圓滾筒馬路振動梁的簡單操作
產(chǎn)品別名 |
四滾軸橋面整平機,圓滾筒馬路振動梁,三輥子道路整平機,滾筒式混凝土攤鋪機 |
面向地區(qū) |
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品牌 |
成德 |
福建泉州四滾軸橋面整平機圓滾筒馬路振動梁的簡單操作三滾軸四滾軸五滾軸混凝土攤鋪排震一體機:用于公路、廣場、機場道路、碼頭等水泥混凝土路面的修筑,使水泥混凝土路面鋪筑過程實現(xiàn)深層振搗。
攤鋪機適用范圍室內(nèi)地坪:1、大型工業(yè)廠房、車間、自動化立體倉庫。2、電子電器、食品材料等潔凈廠房。大型倉儲式超市、物流中心、會展中心等。
室外地坪:1、碼頭、集裝箱堆場、貨場堆場,2、機場跑道、停機坪、停車場,3、廣場、住宅地面、 路面等。
?攤鋪機:適用于高等公路、機場跑道、鄉(xiāng)村公路等工程的混凝土面層的攤鋪、削平、振實、提漿、找平為一體的路面機械,該機由電器控制行走,機械控制糾偏,由一人駕駛,控制整機有效地完成攤鋪整平作業(yè)。
攤鋪機優(yōu)點
1、排式振搗機為自動行走設(shè)計、降低工人的勞動強度,提高施工效率.
2、排式振搗機可實施對混凝土深層振搗提高密度.
3、該設(shè)計可調(diào)整輥輪間的寬度,路面幅從3.5到8m任意調(diào)整,提高施工的適應(yīng)性.
4、該設(shè)計具有的排振桿自如升降系統(tǒng),振搗深度可自如操作,轉(zhuǎn)移工地時排振桿可提起.
攤鋪機參數(shù)
振動棒深度??????? 300mm
行走速度????????5.5m/min
外形尺寸????????長×2100×1300mm
行走電機功率?? ????2.2kw×2
振動棒單機功率?????? 1.5kw
排插提升器功率?????? 2.2kw
機架??????????路寬+0.5m?
工作寬度???????? 3-8m
總功率?????????行走電機+排插提升器電機+振動棒???????
電機??????????國標銅線電機
重量 800kg
攤鋪機具有以下特性:
1、采用內(nèi)振偏心塊,實施振實與提漿,振動頻率高,密實效果好;
2、攤鋪機構(gòu)可實現(xiàn)對混凝土料的均衡攤鋪,節(jié)省人力,攤鋪;
3、 的振實機構(gòu)可使混凝土達到流動狀態(tài),從而有效的混凝土的密實,特別是對于低塌落度混凝土,也能達到的密實和整平效果;
4、采用的轉(zhuǎn)向于糾偏機構(gòu),可方便的實現(xiàn)行駛方向與模板保持平行;
5、合理的駕駛從總機構(gòu)設(shè)計,使操作方便、舒適、輕松、自如。
攤鋪機操作規(guī)程
一、攤鋪機操作人員經(jīng)過 培訓,了解機械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識,熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和 事項,并經(jīng)有關(guān)部門確認合格后,方可單操作。
二、起動發(fā)動機前檢查:油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足,風扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
三、起動發(fā)動機后,怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
四、運料車輛倒料有人指揮,準確將料卸入機器料斗內(nèi)。
五、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。
六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時,在小油門,機器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進行。
七、操作人員嚴禁酒后操作,操作設(shè)備時穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙 作業(yè)行為。
八、攤鋪機在工作后,所有防護裝置安裝在位置上。
九、操作室(臺)保持清潔,及時清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。
十、司機離開操作臺前,將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。
十一、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時,注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。
十二、當攤鋪在使用液化氣罐加熱時,在熄火或失火等情況,將罐閥關(guān)閉。當環(huán)境溫度200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱,氣罐加以遮蓋。
十三、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實裝置、停機時把熨平板放置在墊木上,機器停放下不得妨礙交通,且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。
十四、設(shè)備保養(yǎng)按照說明書中的要求進行。
十五、設(shè)備維修保養(yǎng)時,:
(一)料斗、熨平板固定牢靠。
(二)發(fā)動機熄火。
(三)維修液壓系統(tǒng)時,釋放液壓系統(tǒng)的余壓。
攤鋪機是一種主要用于高速公路上基層和面層各種材料攤鋪作業(yè)的施工設(shè)備。是由各種不同的系統(tǒng)相互配合完成攤鋪工作的,主要包含行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸分料系統(tǒng)等等。
攤鋪機種類
(一)碎石:碎石攤鋪機是路面施工機械之一。能夠?qū)⑺槭鶆虻財備佋诼坊系氖┕C械。主要由料斗、支承滾輪、滑橇、V形刮板、 加寬側(cè)板和運行輪等組成。
(二)瀝青混凝土:將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上,并進行初步振實和整平的機械。分履帶式和輪胎式兩種。由牽引、攤鋪和振實、熨平兩部分組成。前者包括機架、動力裝置、行走裝置、料斗、料門、刮板輸送器、螺旋攤鋪器和駕駛室等。后者包括牽引臂、振實機構(gòu)和熨平裝置(由熨平板、厚度調(diào)節(jié)器、拱度調(diào)節(jié)器和加熱裝置等組成)。
攤鋪機技術(shù)故障
1.液壓油過熱:
攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低,泄漏量增加,所潤滑部位的油膜破壞,使部件的磨損加?。煌瑫r,高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此,控制適宜的油溫非常重要。當油溫過高時,停機檢查,一般可從以下幾個方面著手:
(1)檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗表明,油溫高往往是因為油箱缺油所致,故缺油時應(yīng)及時補充。
(2)液壓油濾芯及回路是否堵塞。
(3)散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵,可導致散熱不良,使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多,因此對散熱器應(yīng)及時清理.
(4)液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格,也會造成系統(tǒng)油溫過高。
另外,液壓系統(tǒng)在缺油時工作,容易造成泵和馬達損壞,因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉(zhuǎn)狀態(tài),必要時更換泵和馬達的已損部件。
2、螺旋布料器不工作:
攤鋪機有時會發(fā)生左、右布料器不工作的情況,原因一般為補油系統(tǒng)有故障。引起補油系統(tǒng)壓力偏低的原因有:補油泵進油道不暢;補油泵溢流閥壓力偏低;補油泵本身故障;液壓馬達嚴重泄漏。一般應(yīng)檢查補油泵及其溢流閥。
攤鋪機注意事項:
在攤鋪機的使用中,做好液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作,就可大大地減少故障。一般應(yīng)注意以下幾點:
(1)液壓油在加入液壓油箱前,應(yīng)采用清潔的容器裝油,液壓油須經(jīng)濾油器過濾后再加入液壓油箱;液壓油的更換周期視所用油液質(zhì)量而定(一般1000h更換一次);更換液壓油應(yīng)在工作溫度下進行;為了液壓系統(tǒng)的散熱良好,還應(yīng)定期清洗液壓油散熱器。
(2)由于瀝青攤鋪機的施工環(huán)境一般比較惡劣,液壓油濾芯的更換周期也應(yīng)縮短(一般以750h為宜),更換新濾芯時應(yīng)做檢查,嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。
(3)在每日啟動發(fā)動機工作時,應(yīng)先怠速運轉(zhuǎn)一段時間后,再操縱各執(zhí)行元件工作,這樣有利于液壓泵的使用。
(4)攤鋪機由于長期使用,其液壓系統(tǒng)參數(shù)有時會發(fā)生變化,因此,應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置,及時加以調(diào)整。
攤鋪機技術(shù)保養(yǎng)
1、日常技術(shù)保養(yǎng)
(1)清潔攤鋪機: 攤鋪機表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等; 發(fā)動機、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意,切勿將污物弄進各加油口和空氣濾清器內(nèi)。
(2)檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。
(3)檢查攤鋪機各零部件的連接和緊固情況,特別是左右履帶梁和機架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂,必要時予以緊固或更換。
(4)檢查并排除各部位的滲漏。
(5)檢查發(fā)動機的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量,并按規(guī)定加入新油至油標指示刻度。
(6)檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。
(7)檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋,如有應(yīng)更換。
(8)檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。
2、周期性技術(shù)保養(yǎng)
(1)磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
投入使用前,攤鋪機應(yīng)進行50h的試運行,否則不得投入使用。對50h的磨合運行,應(yīng)按發(fā)動機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。磨合試運行結(jié)束后,須按以下內(nèi)容進行技術(shù)保養(yǎng):
①更換柴油機機油:熱機時放盡舊機油,然后注入新機油;經(jīng)短期運行后,立即檢查機油油位是否在規(guī)定的高度。
②更換分動箱和所有減速機(包括行走、分料、輸料減速機)的潤滑油;熱機時放盡舊潤滑油,然后注入新潤滑油。
③更換機油濾清器濾芯。
④更換柴油精濾器濾芯。
⑤檢查液壓油是否達到規(guī)定量。
⑥檢查發(fā)動機冷卻液液位,如不足應(yīng)加至規(guī)定量。
⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。
⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋,如裂紋長度大于50mm,更換。
⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象,如有須排除。
⑩柴油機每工作50h,清理一次空氣濾清器的濾芯。
檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋,如有應(yīng)更換。
檢查自動找平裝置是否正常。
檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象,如有應(yīng)排除。
(2)每工作100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
①進行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項目。
②按柴油機使用說明書中100h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
(3)每工作200h的技術(shù)保養(yǎng)
①重復100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。
②按柴油機使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
(4)每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
①重復200h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項目。
②按柴油機使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋,履帶梁有無變形。如有予以解決。
④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常,如損壞須立即修復。
⑤檢查分料裝置的磨損情況。
⑥檢查蓄電池的基本情況,如兩 的氧化情況等。
(5)每工作1000h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
①重復200h時技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。
②按柴油機使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
③更換液壓油濾油器濾芯。
④更換柴油機機油。
除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外,在每年的冬季須對攤鋪機進行一次 的檢查維修,必要時更換各減速機和分動箱的潤滑油。
3、長期停放的技術(shù)保養(yǎng)
如果攤鋪機將停放3個月,應(yīng)按下列要求進行保養(yǎng):
(1)按使用說明書中的要求作長期停放的技術(shù)保養(yǎng),并作防銹處理。
(2)將機器內(nèi)外表面、料斗、熨平板、螺旋分料裝置和刮板輸送裝置等清洗干凈。應(yīng)盡量停放在庫房;若放在露天,應(yīng)放在通風處,并用帆布蓋好。
(3)將熨平板用木塊墊起來。
(4)料斗、找平缸要全部收回,并涂上潤滑脂。
(5)長期停放時,主機上只能裝有熨平裝置、分料裝置的基本段部分。
(6)攤鋪機的隨機附件在清洗后在做好防銹處理,并放在干凈通風的房內(nèi)。
(7)對攤鋪機各潤滑點加注新潤滑油或潤滑脂。
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