切割下降速度可無極變速，可快可慢，根據(jù)路況不同可對下降速度調(diào)節(jié)，刀片上升也有較高限位，避免誤操作損壞設(shè)備，提高設(shè)備可靠性。配備單底座進(jìn)行切割圓中心定位，裝置簡單可靠，易操作。設(shè)備行走方式為拖牽式，整機(jī)通過性能好，適用于多種工作場所，能滿足汽車單車道上的施工要求。

主要特點(diǎn)：
1、適用水泥混凝土、瀝青路面切割維修作業(yè)；
2、直線切割采用平面金剛石圓鋸片切割，圓線切割采用拋物面金剛石圓鋸片切割；
3、采用本田、百力通發(fā)動(dòng)機(jī)易啟動(dòng)、體積小、移動(dòng)靈活；
4、手推式行進(jìn)切割，切割深度、角度易調(diào)節(jié)；
5、圓形切割一次完成，無破壞交叉切割；省時(shí)、省力、省材料；

全自動(dòng)井蓋切割機(jī)性能優(yōu)勢:

1、發(fā)動(dòng)機(jī)：采用美國性能、耐久性汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，使設(shè)備的動(dòng)力供應(yīng)更加穩(wěn)定，低油耗使設(shè)備使用更經(jīng)濟(jì)。

2、操作方便簡單：使用無線遙控進(jìn)行切割操作，操控簡便，施工過程更加可靠.

3、切割半徑可調(diào)：切割半徑可手動(dòng)調(diào)節(jié)，切割之前根據(jù)路面損壞情況選擇合適的切割直徑，提高施工效率。

4、切割深度可調(diào)：切割深度可手動(dòng)設(shè)定，切割之前根據(jù)路面損壞情況事先設(shè)定好所需切割深度，使施工精度高。

5、切割下降速度可調(diào)：根據(jù)路面強(qiáng)度不同，可對刀片下降速度調(diào)節(jié)，提高施工效率

6、自動(dòng)限位功能：刀片升降具有自動(dòng)限位功能，施工過程中達(dá)到設(shè)定的切割深度后，刀片將停止下降，施工的可靠性；刀片上升也有高限位，避免誤操作損壞設(shè)備，提高設(shè)備可靠性。

7、定位簡單可靠：配備底座進(jìn)行切割圓定位，裝置簡單可靠，易操作。

8、行走方式簡單：設(shè)備行走方式為拖牽式，整機(jī)通過性能好，適用于多種工作場所，能滿足汽車單車道上的施工要求。

9、旋轉(zhuǎn)車架施工方便快捷：設(shè)備被拖牽到施工位置時(shí)，只需將車架升起，便可進(jìn)行施工，方便快捷。

10、配備自動(dòng)除塵降噪裝置：設(shè)備采用自動(dòng)水除塵裝置，配備有大容積水箱，可滿足長時(shí)間施工要求，同時(shí)對刀片進(jìn)行防護(hù)，施工更加可靠，施工噪聲更小。

在施工時(shí)我們應(yīng)當(dāng)注意哪些安全問題呢？
1、在沒有安全和保護(hù)裝置的情況下不可以進(jìn)行施工。
2、操作人員施工時(shí)要穿防護(hù)服，帶護(hù)目鏡和穿有保護(hù)作用的鞋子。
3、施工之前先查看作業(yè)區(qū)域是否有無關(guān)人員，在施工區(qū)域周圍設(shè)上警示標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入施工區(qū)兩米以內(nèi)。并且檢查一下施工區(qū)域內(nèi)是否有障礙物，以免施工時(shí)造成意外事故和機(jī)械的損壞。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位是否到達(dá)要求位置。檢查各個(gè)螺絲釘是否松動(dòng)，或者丟失，要及時(shí)擰緊。

井蓋切割機(jī)為什么叫全自動(dòng)，其實(shí)那是因?yàn)樗梢赃b控操作，只有設(shè)置好施工參數(shù)，做好定位，就可以用遙控器控制井蓋切割機(jī)施工了，而且其切割速度很快，一次切割也就十分鐘吧。其是進(jìn)行圓形切割的，切割出來的物料還可以回填，不會(huì)造成資源浪費(fèi)。

施工流程。



1.設(shè)備準(zhǔn)備：確認(rèn)切割機(jī)的刀片已安裝好，并處于良好的工作狀態(tài)，檢查設(shè)備的油液、燃油等是否充足。



2.安裝：將切割機(jī)放置在待切割的市政井蓋附近，確保設(shè)備穩(wěn)定。



3.調(diào)整切割機(jī)位置：根據(jù)井蓋的位置和形狀，調(diào)整切割機(jī)的位置和角度，使刀片能夠完全貼合井蓋，確保切割效果。



4.開始切割：按下切割機(jī)的啟動(dòng)按鈕，將刀片緩慢移動(dòng)到井蓋表面，開始切割。在切割過程中，保持穩(wěn)定的切割速度和壓力，確保切割平穩(wěn)。



5.切割控制：根據(jù)井蓋的尺寸和需要，控制切割的深度和長度，以確保切割的 效果符合要求。



6.切割完成：當(dāng)切割完成后，停止切割機(jī)的運(yùn)行，等待切割機(jī)完全停止后再進(jìn) 行下一步操作。



7.清理和檢查：清理切割機(jī)和切割區(qū)域的碎片和剩余物，檢查切割效果是否滿。