關(guān)鍵詞 |
鑿巖臺車標(biāo)準(zhǔn),熱門鑿巖臺車,二手鑿巖臺車,鑿巖臺車設(shè)計 |
面向地區(qū) |
全國 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國標(biāo) |
俄羅斯某大型礦業(yè)集團(tuán)成套無軌設(shè)備
斷面:4.5 x 4.5m
設(shè)備:單臂鑿巖臺車 + 采礦臺車 + 10噸鏟運機 + 20噸地下礦用卡車
方案特點:成套設(shè)備定制化生產(chǎn),防爆防腐蝕特殊設(shè)計
鑿巖臺車使用性故障
使用性故障就是使用過程中不熟悉設(shè)備的工作原理,使用不當(dāng),設(shè)備常常帶病工作,使得設(shè)備長期失去許多應(yīng)有的安全保護(hù)措施,智能控制功能不完善引起的故障。故障出現(xiàn)后,對設(shè)備損害很大,常見的使用性故障有:
1、水路引起的故障
蓄水池等水源不干凈,機內(nèi)水濾網(wǎng)就會堵塞破損,如不及時檢查更換,砂石進(jìn)入后會引起增壓水泵葉片打碎或加速磨損,這樣,工作水壓下降,水控氣閥打不開,全車氣路控制部分不能工作。如果想繼續(xù)工作,就改變氣路,拔掉N8氣管,使得氣路不受水壓控制,臺車低水壓工作。由于水控氣閥不動作,斷水時就不能停鉆,必然發(fā)生卡釬,旋轉(zhuǎn)馬達(dá)受阻,油壓急劇升高,這時,防卡釬閥再不動作,就不能泄壓回油,定會發(fā)生鉆桿鉆頭卡死,液壓油管破裂,系統(tǒng)漏油或油溫升高現(xiàn)象。水路中,液壓油散熱器循環(huán)不良也會引起油溫高。
2、壓力表損環(huán)引起的故障
九路壓力表分別對三個臂的防卡釬壓力、定位壓力、推進(jìn)返回壓力起著監(jiān)測作用,三個沖擊壓力表可以監(jiān)測三個臂的沖擊壓力,如果這些壓力表損壞后不及時更換,就會出現(xiàn)下述問題:(1)由于液壓元件磨損,壓力油泄漏,使得液壓系統(tǒng)失去控制,不能正常工作;(2)或者為了工作盲目調(diào)高壓力,就會經(jīng)常出現(xiàn)油管爆裂、漏油。在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn):三個臂的推進(jìn)壓力為正常壓力的1.2-1.5倍;三個臂的推進(jìn)返回壓力為正常壓力的2-2.5 倍;三個臂的沖擊壓力也偏高;防卡釬沒能協(xié)調(diào)工作,初卡釬時不返回,經(jīng)常爆管、漏油,這些都是壓力表損壞后,調(diào)高壓力,勉強工作造成的故障。同時,這也是鉆頭、鉆桿超耗的原因之一。
3、回油系統(tǒng)故障
回油過濾器在回油系統(tǒng)中起過濾雜質(zhì)和散熱冷卻作用?;赜瓦^濾器的工作情況通過感應(yīng)器傳到配電柜的報警電路,回油警示燈亮?xí)r,提示更換回油過濾器。如果由于感應(yīng)器損壞,又不及時更換,回油過濾器的工作情況就會惡化。是堵塞引起回油壓力增高、散熱差,再不更換回油過濾器,就會引發(fā)液壓元件磨損泄漏,液壓管路爆裂。
4、電路引起的故障
鑿巖臺車采用高壓供電,低壓控制。電路出現(xiàn)故障后勉強工作就會失去平衡,電器元件發(fā)熱間接影響液壓油溫,如充電器損壞不修理就會引起控制變壓器發(fā)熱,而脈沖發(fā)生器損壞就會引起潤滑油不工作,磨損鑿巖機,引起漏油、升溫。
按照鉆臂數(shù)量分類,一般簡單分為單臂鑿巖臺車、兩臂鑿巖臺車、三臂鑿巖臺車、四臂鑿巖臺車等。目前國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)五臂鑿巖臺車,國外能查到的臂數(shù)比五臂更多。鑿巖臺車鉆臂和平臺的配置隨著臂數(shù)的增多,前橋承載能力大幅度增加。整車行駛速度一般在15km/h到20km/h之間,整車爬坡角度一般都要求25%(14°)以上,大達(dá)到20°。鑿巖臺車行車制動要求在大坡度上能停住,一般要求整車能夠左右轉(zhuǎn)向38°(或者達(dá)到41°)。
江西鑫通機械制造有限公司始創(chuàng)于1992年,現(xiàn)有員工1300余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機械品牌”的企業(yè)愿景,致力于地下煤礦、非煤礦山及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)?,F(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長沙三大研究院;六個現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū),其中涵蓋二個主機園區(qū)及一個智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū),形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系,年產(chǎn)能超30億元。公司用心做好每款產(chǎn)品,以產(chǎn)品、感動式服務(wù)贏得了廣大客戶和社會的一致認(rèn)可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)等稱號,擁有400余項國家專利。
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