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混凝土大型運(yùn)輸設(shè)備,用于高層建筑、高速公路、立交橋等大型混凝土工程的混凝土運(yùn)輸工作。它由泵體和輸送管道組成。按結(jié)構(gòu)形式分為活塞式、擠壓式、液壓膜片式。泵體安裝在車的底盤上,再裝有伸縮或彎曲的材料桿,即泵車。
類型:按結(jié)構(gòu)和用途分為牽引式混凝土泵、車載泵和卡車泵,按動(dòng)力類型分為電動(dòng)混凝土輸送泵和柴油動(dòng)力混凝土輸送泵。1、采用三泵開式系統(tǒng),液壓回路互不干擾,系統(tǒng)運(yùn)行正常。2、具有反泵功能,有利于及時(shí)排除堵塞管道故障,并可短時(shí)間停機(jī)。3、采用的s管分配閥,可自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙,密封性能好。4、耐磨合金玻璃板和浮切環(huán),使用壽命長(zhǎng)。5、長(zhǎng)行程氣缸,延長(zhǎng)了氣缸和活塞的使用壽命。6、料斗優(yōu)化設(shè)計(jì),清洗方便,吸料性能更佳。7、自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),確保機(jī)器運(yùn)行得到有效潤(rùn)滑。8、具有遙控功能,操作更安全方便。9. 所有部件均采用國(guó)標(biāo)制造,互換性好。
第二代混凝土泵泵送技術(shù):全液壓控制換向技術(shù)
代抽氣技術(shù):電控?fù)Q向技術(shù),PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)抽氣,S管分布交替換向。該機(jī)裝配簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,但電氣控制復(fù)雜,故障率和維護(hù)成本很高,容易耽誤工程進(jìn)度是大的缺點(diǎn)。第二代泵送技術(shù):液壓換向技術(shù),完全依靠主缸,分布小缸的液壓信號(hào)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)換向。1、混凝土泵送時(shí),S管分布無(wú)需PLC電氣元件的參與,故障率更低,控制更可靠,產(chǎn)品壽命大大提高。
砂粒粒徑、水泥標(biāo)號(hào)、配合比應(yīng)按出廠規(guī)范滿足泵的機(jī)械性能要求。(2)泵送設(shè)備的駐車制動(dòng)和鎖車制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,供水正常且水箱應(yīng)充滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)正常潤(rùn)滑。
運(yùn)轉(zhuǎn)后,將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵、料斗和管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),在管道出口端前方10米內(nèi)不得有人站立,沖出來(lái)的泡沫橡膠和沙粒應(yīng)用金屬網(wǎng)籃收集。(11)嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布棒的配管。布棒的折疊和收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。(12)控制開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制汗、旋塞等各部位應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸載。
操作人員及相關(guān)設(shè)備管理人員應(yīng)認(rèn)真閱讀操作手冊(cè),掌握結(jié)構(gòu)原理、使用和維護(hù),以及泵送混凝土的相關(guān)知識(shí);在使用和操作混凝土泵時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守說(shuō)明書。由于操作人員可以充分掌握一個(gè)工藝的機(jī)械性能,所以手冊(cè)應(yīng)隨手可得。
同時(shí),應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書制定特殊的操作要點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)對(duì)泵送工藝中一些可變因素的有效控制,如泵的位置、管道布置等。(2)支撐混凝土泵的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí);整機(jī)應(yīng)水平放置,工作過(guò)程中不應(yīng)傾斜。支腿應(yīng)能支撐整個(gè)機(jī)器穩(wěn)定可靠地鎖緊或固定。泵的位置既要便于混凝土攪拌車進(jìn)出和進(jìn)料料斗,又要有利于泵管分布,減少泵送壓力損失。同時(shí)要求靠近澆筑現(xiàn)場(chǎng),方便供電、供水。
從理論上講,管道堵塞容易發(fā)生在3個(gè)大石頭在同一段相遇并夾緊時(shí),此時(shí)大部分路段被石頭占據(jù),流通面積較小。通常規(guī)定石料的大粒徑與管道內(nèi)徑d: d < 1:3(注:這在《規(guī)定》中有詳細(xì)規(guī)定,根據(jù)輸送高度和石料種類,為1:2.5 ~ 1:5),并在泵料斗上設(shè)置網(wǎng)格,防止超直徑石料混合。當(dāng)配合比不好的混凝土配合比處于較大壓力梯度時(shí),水會(huì)穿透骨料縫隙,使骨料會(huì)聚而造成管道堵塞,這種情況多發(fā)生在管道彎曲、減小管徑、在管道中間布置軟管等方面。此外,當(dāng)混凝土水灰比過(guò)大時(shí),容易離析,造成砂漿骨料分離而堵塞管道,多見于長(zhǎng)距離水平泵送時(shí)“離析”管道堵塞和垂直向下配管下端離析堵塞管道。當(dāng)水泥摻量過(guò)少、出砂率過(guò)低時(shí),混凝土和易性差,變形困難,管道內(nèi)摩擦阻力增大,容易堵塞管道。當(dāng)混凝土坍落度過(guò)低(低于80mm)時(shí),泵送阻力明顯增大,使泵送不能進(jìn)行。當(dāng)少量細(xì)砂通過(guò)0.315mm篩管時(shí),即使混凝土滿足其他技術(shù)規(guī)范要求,也會(huì)堵塞管道。因?yàn)檫@些細(xì)砂在混凝土中起著類似的作用,它可以減少管壁與混凝土之間的摩擦,提高流動(dòng)性,增加混凝土的黏聚力和保水性,這對(duì)混凝土的可泵性有很大的影響。因此,在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定,通過(guò)0.315mm篩網(wǎng)的砂量不低于15%
容易堵塞泵的位置及消除方法
分配閥排氣口堵塞
出料口堵塞,通常泵送系統(tǒng)動(dòng)作突然中斷,并有異常聲音,設(shè)備有強(qiáng)烈的振動(dòng),但管道中沒有相應(yīng)的振動(dòng)。
消除方法:將水泥漿倒入料斗內(nèi),反復(fù)正、反啟動(dòng)泵,迫使通道打開。如果這種方法不敢用,那就只能手動(dòng)拆除,拆除連接的管道,清除閥門雜物。[1]
饋電口的一個(gè)插頭
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