使用注意事項(xiàng)
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量和油的種類(lèi)，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次。　　2、 連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈暢通；　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；　　4、 星型卸料器使用前，打開(kāi)鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤(rùn)滑脂；　　5、 在卸料器整個(gè)使用過(guò)程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無(wú)油、干燥的壓縮空氣；　　6、 在星型卸料器整個(gè)使用過(guò)程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；

常見(jiàn)故障
一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。　　二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油0號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間?！　∪?、在使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。　　四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶(hù)及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。　　五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。　　六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。

耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。

星型卸料器又稱(chēng)為電動(dòng)卸灰閥、關(guān)風(fēng)器，剛性葉輪給料機(jī)等，是除塵設(shè)備，輸送、排灰、關(guān)風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要裝置，適用于各種粉狀物料、顆粒物料的輸送。它由電機(jī)、齒差行星減速器（X）或針綸擺線(xiàn)減速機(jī)（Z）與轉(zhuǎn)龍式卸料器等三大部分組成。一般分為兩大系列，60多種規(guī)格。即A型和B型兩大系列，進(jìn)出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制，也可鑄造。采用鑄造方式葉片耐磨性好，葉片與傳動(dòng)軸鋼型連接結(jié)構(gòu)緊湊工作可靠，可以做成鑄鐵、碳鋼焊接、鑄鋼、不銹鋼等材質(zhì)的。

電動(dòng)卸灰閥是由帶有數(shù)個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。本閥可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質(zhì)，法蘭口可為方形或圓形等多種結(jié)構(gòu)形式，滿(mǎn)足用戶(hù)不同需求。電動(dòng)卸灰閥又分為普通型，耐高溫型，耐壓型三大類(lèi)。

電動(dòng)卸灰閥，卸灰閥又名星形卸料器，我公司也可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造星型卸料器。該系列卸料器具有造型美觀大方、結(jié)構(gòu)緊湊合理,使用安全可靠,重量輕、容量大、動(dòng)力消耗低等特點(diǎn)。廣泛用于糧食、食品、飼料、油脂、化工、儲(chǔ)運(yùn)及其它工業(yè)中的氣力輸送或通風(fēng)除塵網(wǎng)路卸料器之排料、排塵。