安徽合肥二氧化碳?xì)怏w爆破生產(chǎn)研發(fā)基地
采用二氧化碳爆破致裂技術(shù)的優(yōu)勢不僅僅體現(xiàn)在安全和性上,而且還提高了巖石開采的質(zhì)量和效率。相比傳統(tǒng)的爆破,二氧化碳爆破致裂技術(shù)所產(chǎn)生的爆破效力更加均勻,能夠避免因不規(guī)則爆破而導(dǎo)致的巖石破碎、崩落等問題。同時,由于**量可以精細(xì)調(diào)控,巖石開采的效率也得到了大大提高。這種技術(shù)無須人工清理爆破殘留物,一定程度上節(jié)省了人力、物力和財力,使礦山的開采成本更為可控。

二氧化碳爆破管原理 先將密封圈和破裂片,加熱棒裝入高壓高壓鋼管內(nèi),擰緊合金帽,再將液態(tài)的二氧化碳通過填充器壓縮至高壓鋼管內(nèi),再用線路測試器檢測高壓鋼管內(nèi)氣壓是否達(dá)標(biāo)。這樣即完成了起動前的準(zhǔn)備工作。將高壓鋼管插進(jìn)事先鉆好的孔中,并通過的部件固定好鋼管,將起動器的電源與加熱器連接,當(dāng)微電流通過加熱棒時能瞬間將內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳加熱使之轉(zhuǎn)換為氣體,隨著管道內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w體積的急劇膨脹被擴(kuò)大到600倍,當(dāng)壓力持續(xù)增大達(dá)到40000PSI(3000BAR)時破裂片被擊穿,隨即通過泄壓頭以幾何級當(dāng)量釋放出二氧化碳?xì)怏w清除堵塞物料,從啟動至結(jié)束整個過程僅需4毫秒。

二氧化碳?xì)怏w爆破系統(tǒng)優(yōu)勢
1、具有本質(zhì)的安全特性。從儲存、運輸、攜帶、使用、回收等方面均十分安全。主機(jī)與爆.破器材分離,從灌裝至爆破結(jié)束時間較短。液態(tài)二氧化碳灌裝僅需1-3分鐘,至結(jié)束僅需4毫秒。實施過程無啞炮,無需驗炮。安全警戒距離短,無安全隱患。二氧化碳致裂器回收方便,可連續(xù)使用。
2、既可定向爆.破又可延時控制,特別是在特殊環(huán)境下,如居民區(qū)、隧道、地鐵、井下等環(huán)境,實施過程中無破壞性震動和短波,對周圍環(huán)境無破壞性影響。
3、在石材開采中不破壞紋理結(jié)構(gòu),成材率和效率較高。
4、無需火工庫,管理簡便,操作易學(xué),操作人員少,無需人員值守。
5、在礦井下使用其性能更加,無論是高瓦斯礦井,沖擊地壓礦井、水文地質(zhì)條件較復(fù)雜的礦井還是易自燃礦井均可應(yīng)用。
6、材料來源豐富,可就地取材。提高功效,增加效益,降低成本。減少繁雜的報批審核程序和管理限制。在灌注二氧化碳之前所有皆非爆.品。
7、為獲得較大當(dāng)量的威力,可根據(jù)現(xiàn)場情況,把二氧化碳致裂器并聯(lián)使用。

優(yōu)點:
熱反應(yīng)過程在密閉管體內(nèi)腔中進(jìn)行,低溫爆破,噴出的 CO2 具有和阻燃作用,不會引爆瓦斯;
震動小,不產(chǎn)生具有破壞性的震蕩或震波,大大減少誘發(fā)瓦斯的幾率;
震動和撞擊均無法激發(fā)發(fā)熱裝置,因此充裝、運輸、存放具有較高的安全性;
致裂擴(kuò)散半徑可達(dá) 2m 以上,可減少抽采鉆孔數(shù)量;
爆破能力可控,根據(jù)使用環(huán)境、對象的不同設(shè)定能量等級;
落煤成塊率高、拋煤距離短、粉塵小,有利于生產(chǎn)大塊潔凈煤;
不產(chǎn)生有毒有害氣體,躲炮距離近,可迅速返回工作面,連續(xù)作業(yè);
致裂器重復(fù)使用,壽命長達(dá) 10 年。
二氧化碳致裂器無炮煙,不生及氮氧化物等有體,能夠較好的改善工作環(huán)境,有益礦工身體健康; (7)二氧化碳致裂器一次入可反復(fù)使用。設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能經(jīng)數(shù)千次反復(fù)試驗、改進(jìn)、優(yōu)化,使用中故障少、可靠性高、適用性強;聲響和煙塵。由于產(chǎn)生的有毒有害氣體少、無震蕩波及聲響,能夠為井下創(chuàng)造良好的爆破工作環(huán)境,有利于作業(yè)工人的身體及身心健康。

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