為何許多人會(huì)選擇地質(zhì)鉆桿，是因?yàn)樗兄懿诲e(cuò)的焊接工藝，因此在整個(gè)使用的過程中，也能夠有效避免因?yàn)楹附铀霈F(xiàn)的問題，不容易會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害，對于操作者而言，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害，又會(huì)造成無形的浪費(fèi)，所以和其他的款式進(jìn)行比較這樣的傳感產(chǎn)品會(huì)有著更多的優(yōu)勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
地質(zhì)鉆桿的加工工藝地質(zhì)鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設(shè)備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，了深孔鉆進(jìn)時(shí)鉆桿多根連接的同軸度標(biāo)準(zhǔn)，與同類產(chǎn)品相比，具有抗彎強(qiáng)度高、旋轉(zhuǎn)扭矩大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。地質(zhì)鉆杄與鉆頭及鉆機(jī)的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機(jī)之間的搭配原理，所以才會(huì)出現(xiàn)鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

作為鉆桿生產(chǎn)廠家，要知道各種開挖或井開挖工程對鉆桿的要求，生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高韌性和高可靠性的鉆桿。地質(zhì)鉆桿失效原因我們可從兩方面來分析，人為因素和鉆桿本身存在的缺陷，鉆桿本身的缺陷又分設(shè)計(jì)缺陷三棱鉆桿和材料本身存在的缺陷。

地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎(chǔ)上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49

產(chǎn)品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝，其中冷裝工藝是指桿體兩端內(nèi)孔預(yù)先加工好內(nèi)四方孔，然后一端將方鋼穿入預(yù)先加工好的內(nèi)四方孔進(jìn)行鉆焊點(diǎn)孔和銷子孔進(jìn)行固定，適用于所有螺旋鉆桿，熱裝工藝是指桿體一端預(yù)先加工好內(nèi)四方孔，另一端為將桿體加熱后，方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內(nèi)部，然后鉆銷孔壓銷子電焊，適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿，當(dāng)前，隨著工藝的逐步提升，在螺旋鉆桿中，摩擦焊工藝將逐步替代現(xiàn)有的冷裝、熱裝工藝。