產(chǎn)品別名 |
智能張拉,預(yù)應(yīng)力張拉,張拉設(shè)備,張拉千斤頂 |
面向地區(qū) |
產(chǎn)地 |
河南 |
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產(chǎn)地/廠家 |
豫工 |
品牌 |
豫工 |
加工定制 |
是 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
智能張拉控制系統(tǒng)用于橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的自動(dòng)控制,采用高度集成的控制器,通過電磁閥控制兩缸或四缸同步張拉。系統(tǒng)操作簡單,一鍵操作即可完成整個(gè)張拉過程,控制精度高,可有效提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。
TBI0203-2002《鐵路橋涵施工規(guī)范》,鐵建設(shè)(2005)160號(hào)《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》。
一臺(tái)智能張主機(jī)或從機(jī)大可控制兩個(gè)千斤頂,雙束四缸張拉時(shí),只需主從兩臺(tái)機(jī)器,降低成本,使用方便。
以完善的數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ),通過的控制算法控制張拉,張拉力準(zhǔn)確,千斤頂之間同步準(zhǔn)確
核心控制器采用為橋梁張拉設(shè)計(jì)的一體化控制器,可靠性高,維護(hù)方便??刂破鞑捎貌噬壕э@示,實(shí)體按鍵控制,相對(duì)于使用筆記本電腦、觸摸屏等控制方式,本控制器更加實(shí)用,操作更加簡單明了。
系統(tǒng)由智能張拉主機(jī)、智能張拉從機(jī)、千斤頂、位移、壓力傳感器組成,下圖為雙束張拉系統(tǒng)示意圖:
1.1. 一鍵張拉
一鍵操作可實(shí)現(xiàn)初張、張拉、錨固、退缸全過程。
1.2. 自動(dòng)記錄張拉結(jié)果
張拉完成,自動(dòng)存儲(chǔ)張拉結(jié)果。
1.3. 手動(dòng)單步張拉
手動(dòng)單步張拉或立進(jìn)缸、退缸操作。
1.4. 校頂功能
可自動(dòng)進(jìn)缸,達(dá)到壓強(qiáng)停止,然后記錄校頂數(shù)據(jù),校頂后可輸入回歸方程參數(shù)。
1.5. 記錄查詢
可根據(jù)粱號(hào)、張拉日期等條件查詢張拉結(jié)果。
1.6. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出
可通過U盤導(dǎo)出張拉數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)移到管理微機(jī),通過管理微機(jī)可查詢打印張拉報(bào)表。
1. 技術(shù)參數(shù)
泵站大壓力:50Mpa。
千斤頂大壓力:50Mpa,
大行程195mm。
位移測(cè)量精度:<0.20%,
分辨率:0.1mm。
壓力測(cè)量精度:<0.9%,
分辨率0.01Mpa。
雙頂對(duì)拉,不平衡度:5KN
液壓站工作電壓: 380±10%。
控制系統(tǒng)工作電壓: 220±10%。
使用溫度: –20℃-50℃
使用電壓: 380V
使用溫度:-20℃--50℃
流量: 2L/min
千斤頂公稱張拉力:70KN--5000KN
每次張拉行程:200mm,
行程允許偏差:±5mm
2. 軟件界面介紹
系統(tǒng)啟動(dòng)后,在啟動(dòng)畫面下,點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”彈出密碼窗口,輸入正確密碼后進(jìn)入工作界面。默認(rèn)密碼為:100000;二級(jí)密碼為200000。
密碼面向操作工,可進(jìn)入系統(tǒng),對(duì)主畫面和歷史數(shù)據(jù)界面執(zhí)行操作。
二級(jí)密碼面向技術(shù)員,除了密碼的全部功能外,還可對(duì)位移校準(zhǔn)、壓力標(biāo)定、橋梁參數(shù)和系統(tǒng)參數(shù)等界面進(jìn)行操作。
單束張拉主畫面
梁型:用于選擇梁型,和當(dāng)前要張拉的梁型對(duì)應(yīng)。按加減按鈕可循環(huán)選擇。
梁號(hào):輸入當(dāng)前要張拉梁的序號(hào),梁號(hào)為純數(shù)字或者字母數(shù)字組合。
孔號(hào):選擇要張拉梁孔的順序號(hào)。按加減按鈕進(jìn)行順序號(hào)的增減。
復(fù)位:各缸回到復(fù)位位置。
單步張拉:選擇梁型后有效,按下一次,完成一步張拉過程。
自動(dòng)張拉:選擇梁型后有效,按下后,完成整個(gè)張拉過程。
停止:電機(jī)斷電,油缸停止運(yùn)動(dòng)。
窗口中部顯示張拉過程中各缸的實(shí)時(shí)壓強(qiáng)、張拉力和位移數(shù)據(jù)以及各缸的目標(biāo)張拉力和張拉力。。單束和雙束單端張拉時(shí)還可顯示張拉完成的數(shù)據(jù),直至下一次張拉。
窗口底部顯示系統(tǒng)提示信息,如“油缸壓力過大”、“缸回到起點(diǎn)”等,正常時(shí)無顯示。
張拉過程中,發(fā)現(xiàn)問題可直接按“暫停”鍵,問題處理后可再次按“單步”或“自動(dòng)”繼續(xù)張拉。
每孔張拉完成后顯示理論伸長量、實(shí)際伸長量和伸長量誤差,需要兩次張拉才能完成的孔,50%張拉不顯示張拉誤差,張拉才顯示張誤差。