在破樁頭的工作過程中，將破樁機的組合油缸體的內(nèi)徑調(diào)配到與樁型相對應(yīng)的直徑范圍內(nèi)后，圍在樁身上的需要截斷的面上，微調(diào)油缸活塞位置和松緊度，直至組合油缸緊緊的夾住需要截斷的樁面，然后根據(jù)樁所澆注的混凝土的強度來調(diào)節(jié)液壓泵站的系統(tǒng)壓力，向液壓缸加壓，直至混凝土樁身在強壓下斷裂。

組 成

　　DL-350型液壓破樁機主要由液壓泵站（動力源）、破拆裝置、升降裝置和鎖緊裝置組成。破拆裝置（除安裝和拆卸）工作時無需起重設(shè)備，可自由升降。

　　1.破拆裝置（工作部分）是由若干個破拆液壓缸及破拆頭組成的單元體通過鉸接方式組合而成，為開放式結(jié)構(gòu)，工作時鎖閉。破拆液壓缸彼此間由高壓膠管連接，由高壓膠管及快換接頭與液壓泵站相連，由電磁閥換向控制破拆動作。破拆液壓缸工作壓力31.5Mpa，液壓蓄能器充氣壓力為20Mpa。

安裝

　　1．操作人員經(jīng)過培訓(xùn)后，方可操作本機。

　　2. 本機在使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　3．到達樁位現(xiàn)場，把液壓站放置在適當(dāng)位置。

　　4. 在工作樁下部安裝鎖緊裝置，連接液壓站與鎖緊缸之間高壓膠管及快換接頭，操縱按鈕伸出鎖緊缸活塞桿使之與桿端連接塊連接，操縱按鈕使鎖緊缸活塞桿收縮，拉緊鏈條為止。

　　5. 安裝升降裝置橫梁及升降液壓缸。固定鋼絲繩及滑輪。升降部分地腳板支撐到位。連接液壓站與升降缸之間和升降缸之間高壓膠管及快換接頭，操縱按鈕使升降缸伸出適當(dāng)高度。

破樁機（截樁機）是.種新型的破樁頭機械，近兩年逐漸在國內(nèi)普及開來，其優(yōu)點是，省人工，單樁低成本。發(fā)達的人力成本較高，因此開始打樁時已考慮破樁機的工藝要求，整個截樁過程已實施在整個打樁過程中，破樁機已經(jīng)是成熟的產(chǎn)品和施工技術(shù)。部分破樁機市場占主導(dǎo)地位的公司，如荷蘭、意大利。

液壓破樁機截除：如灌注樁，預(yù)制樁等；從破樁頭成型形狀上區(qū)分，可分為圓形破樁機和方形樁機。破樁機在高鐵橋梁，工民建筑樁基工程中得到廣泛應(yīng)用，.般圓形破樁機適用于樁徑在600mm-2500mm ;方形破樁機適用于樁邊長350-650mm,可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。兩面分別用貼密度板壓制而成，這樣可以避免門套使用.段時間以后，受潮，導(dǎo)致門套變形，導(dǎo)致門扇下沉，影響門扇正常的開關(guān)。.種是單面防水，原木層貼墻面，在防腐，防水上沒有雙面的好，價格上肯定便宜點。另外.種工藝是全實木材，單面烤漆貼紙皮，內(nèi)標(biāo)采用密度板進行防水處理，在美觀上差異不多烤漆的看上去更加沉穩(wěn)。厚。實木復(fù)合門多層板門套多層板要比實木板差.點，多層板是屬于人工制作板材，.定程度上來說是經(jīng)過處理后粘壓而成的.種木材，環(huán)保性肯定是沒有實木的好，也沒用實木門有韌性。

施工的要求：液壓破樁機，實現(xiàn)率，低噪音截樁；模塊化，通過不同數(shù)量模塊組合，實現(xiàn)截不同直徑的樁頭；，運營成本低，性價比接近國外產(chǎn)品；破樁操作簡單，不需要技能，作業(yè)相當(dāng)安全；破樁機可與多種工程機械連接，真正實現(xiàn)產(chǎn)品的通用性和經(jīng)濟性?？蓲煸谕诰驒C、起重機，伸縮臂等工程機械上；高壽命的設(shè)計，為客戶帶來收益。破樁機的驅(qū)動方式，動力來源多元化，根據(jù)工地條件可配挖機或吊車，挖機：挖機同時提供動力和提升力；液壓系統(tǒng)+吊車：液壓系統(tǒng)提供動力，吊車提供提升力；液壓系統(tǒng)+裝載機：液壓系統(tǒng)提供動力。