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浙江水泥基勻質(zhì)板設(shè)備,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備結(jié)構(gòu),水泥基勻質(zhì)板設(shè)備市場,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備市場 |
面向地區(qū) |
全國 |
勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制**的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。
模箱勻質(zhì)板設(shè)備采用*的液壓傳動技術(shù),由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統(tǒng),并配有*實用、易于掌握的電路控制系統(tǒng),使浮動板安全、平穩(wěn);壓力可達到10噸,比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍,使用壽命長。
料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱,是液壓寬幅料箱,下料面寬,料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象,因此,該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致,同時減少板材變形的機率。
整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成,配料、電子計量,生產(chǎn)精度高,計量準確,操作調(diào)控。
勻質(zhì)板設(shè)備全套設(shè)備包括:電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產(chǎn)品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行,且要準確的停在的位置,導(dǎo)軌的校平就尤為重要,這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時也離不開液壓控制技術(shù)的配合,以及電機的變頻技術(shù)。
模箱式勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
勻質(zhì)板切割鋸切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行。
勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
BS防火保溫板生產(chǎn)設(shè)備框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成,活動穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)固、細密度高、技術(shù)先輩、操作簡便,使用本產(chǎn)品可以做到省時、省力、節(jié)省原材料。BS保溫板以普通水泥硅酸鹽為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。
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