湖南懷化二氧化碳?xì)怏w爆破公司
二氧化碳致裂具體實(shí)施過(guò)程如下:二氧化碳致裂器組裝、灌裝及檢測(cè)。井下運(yùn)輸,致裂器安裝(根據(jù)需要組合致裂器及連接桿的數(shù)量及排列),及檢測(cè)致裂前相關(guān)參數(shù)。設(shè)置警戒,并按照設(shè)計(jì)程序進(jìn)行致裂施工,警戒撤人距離不小于100m。連接致裂啟動(dòng)母線(xiàn),進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),確保連接無(wú)誤,準(zhǔn)備致裂。通知瓦檢工對(duì)巷道中濃度進(jìn)行測(cè)量, 濃度低于 1.0%時(shí)方可實(shí)施二氧化碳致裂爆破。致裂小組工作人員進(jìn)行遠(yuǎn)距離作業(yè),連線(xiàn)啟動(dòng),引發(fā)致裂器。致裂作業(yè)完成 15min 之后,由安監(jiān)員(瓦檢員)先到施工地點(diǎn),進(jìn)行濃度測(cè)試,低于 1.0% 確保施工地點(diǎn)安全,方可通知工作人員進(jìn)行下一步作業(yè)。致裂后起發(fā)器操作員、瓦斯檢查工、跟班工長(zhǎng)和安監(jiān)員聯(lián)合進(jìn)行安全檢查,允許后方可進(jìn)入。致裂后,致裂器儲(chǔ)液管及附件等由推送裝置取出,人工運(yùn)送至地面;進(jìn)行致裂效果評(píng)估和檢驗(yàn)。

氣體爆破詳細(xì)講解
二氧化碳?xì)怏w在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),通過(guò)高壓泵將液態(tài)的二氧化碳?jí)嚎s至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi),裝入安全膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈,擰緊合金帽即完成了爆破前的準(zhǔn)備工作。將爆破筒和啟動(dòng)器及電源線(xiàn)攜至爆破現(xiàn)場(chǎng),把爆破筒插入鉆孔中固定好,連接啟動(dòng)器電源。當(dāng)微電流通過(guò)高導(dǎo)熱棒時(shí),產(chǎn)生高溫?fù)舸┌踩?,瞬間將液態(tài)二氧化碳?xì)饣?,急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動(dòng)打開(kāi),利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時(shí)體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開(kāi)裂。

二氧化碳開(kāi)礦致裂設(shè)備不僅能達(dá)到傳統(tǒng)爆破效果,還可通過(guò)選擇不同泄能片、二氧化碳充裝量及發(fā)熱管等調(diào)節(jié)控制爆破力度。通過(guò)選擇不同規(guī)格型號(hào),從而達(dá)到不一樣的爆破效果。其安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、節(jié)能等眾多優(yōu)勢(shì),是其他任何爆.破設(shè)備都無(wú)法比擬的。相對(duì)傳統(tǒng)一次性消耗來(lái)說(shuō),氣體爆破設(shè)備組件(二氧化碳爆破管)可以反復(fù)使用,大大降低了開(kāi)礦成本。

內(nèi)管充氣導(dǎo)電頭安裝在一密封內(nèi)蓋,所述二密封內(nèi)蓋安裝有導(dǎo)電連接頭;所述導(dǎo)電連接頭包括連接頭基體、導(dǎo)電穿孔、密鎖腔、導(dǎo)電針、導(dǎo)電針密封圈和密封圈鎖緊螺絲,連接頭基體內(nèi)的軸心上部為導(dǎo)電穿孔,連接頭基體內(nèi)的軸心下部為密鎖腔,導(dǎo)電針穿過(guò)導(dǎo)電穿孔和密鎖腔,導(dǎo)電針的側(cè)邊外層包裹有導(dǎo)電針絕緣層,導(dǎo)電針密封圈安裝在密鎖腔內(nèi),并通過(guò)安裝在密鎖腔內(nèi)的密封圈鎖緊螺絲鎖緊,密封圈鎖緊螺絲軸心開(kāi)設(shè)導(dǎo)電針引出孔;所述電熱絲通過(guò)導(dǎo)現(xiàn)連接有兩個(gè)導(dǎo)電插頭,兩個(gè)導(dǎo)電插頭分別導(dǎo)電連接內(nèi)管充氣導(dǎo)電頭和導(dǎo)電連接頭;所述導(dǎo)電穿孔的上端口設(shè)置有一負(fù)極插接,所述導(dǎo)電針引出孔的下端口設(shè)置有二負(fù)極插接口。
二氧化碳爆破設(shè)備所提供的氣體致裂管通過(guò)在外管中填充高壓空氣作為爆破物質(zhì),代替了傳統(tǒng)的詐要,保存、儲(chǔ)藏及管理的人員和資金投入大大降低,并且無(wú)需相關(guān)部門(mén)進(jìn)行審批備案,簡(jiǎn)化了使用的手續(xù),并且由于氣體致裂管的各組成部分比較容易獲得,成本能夠隨之降低,由于在常壓下沒(méi)有易然易爆物品的存在,在準(zhǔn)備爆破階段,發(fā)生意外的可能性大大降低,有效了操作人員的安全。

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