泥漿泵操作規(guī)程：
1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；
2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油；
3、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉正常再逐步增加載荷；
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑；
5、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%；
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少于30秒；
7、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。

水泥注漿泵在使用時需要注意的問題
水凝注漿機輸送管道應有牢固的支撐，盡量減少彎管狀態(tài)，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。應進行空運轉，檢查旋轉方向正確，傳動部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)可靠，方可進行作業(yè)。在使用水泥之前是需要注意以下的問題的。
先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑，機器的正常運行。待運轉正常始能向泵內放砂漿。灰漿泵須連續(xù)運轉，在短時間內不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內循環(huán)運行，如停機時間較長，應每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內流動，以防凝結而阻塞。
水泥注漿機注意事項：使用前行清水試車，試驗和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水;干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是次使用新管子更為重要，避免管道阻塞；試水時候要檢查球閥是否正常工作;使用時候先開動灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時攪拌灰漿斗內灰漿，防止沉淀;注意壓力表指針。當壓力超過限值時，應關閉電源，待壓力降低后再啟動，避免壓力過高引起膠管爆裂。
坑內土體加固是地基處理的一部分，施工技術要求對土體加岡采取質量控制措施。
(1)基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護的建構筑物時，加固效果不好時會對工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失，為此，一般要求進行加固工藝的適宜性試驗。通過地基工藝件試樁，掌握對該場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術參數(shù)。施工前進行室內水泥土的抗壓強度試驗，以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強度參數(shù)。
(2)根據(jù)施工機械件能制定周密的施工方案，加固體的施工設備的性能和功能應完好，嚴禁沒有水泥用量計量裝置的設備投入使用。
(3)對施工質里實施、對在施工過程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進行實時監(jiān)護，采用微機系統(tǒng)處理而直接顯示各個加固段的水泥用量與加固體深度關系，并可與加固體水泥用量設計值進行比較，確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。
(4)加固施工過程中，因加固工藝的局限性，在某些土層條件廠會產生漏漿和冒漿現(xiàn)象，使摻入的水泥漿沒有有效地留置在需要加固的區(qū)域。在密集的加固區(qū)域，由于水泥漿壓力或機械攪拌，會產生過大擠土現(xiàn)象，從而對環(huán)境產生不利影響。為此，施工過程除工程自身進行施工操作記錄外，尚需進行環(huán)境。避免加固過積對環(huán)境造成不利影響。
(5)采用降水方案時應特別加強隔水帳幕的施工質量管理，并進行隔水帳幕的質量檢測，如發(fā)現(xiàn)問題應在斤挖行處理解決。坑內降水一般采用輕則并點、噴射井點或深井井點，當土層為飽和土、粉土、淤泥印淤泥質黏土時，此時宜輔之于電相結合。坑內降水內在圍護結構(含隔水帷幕)完工，并達到設計要求后進行。當坑內做地基加固時，也災在地基加固完工并達到設計要求后進行。降水加固地基時，對發(fā)生混濁的井管關閉廢棄或重新埋沒?？觾冉邓畷r、對坑內外水位和土體變形進行。

再來看一漿機的用途都有哪些：
1、在建筑工程中，用于水平及垂直輸送砂漿或大面積噴涂；
2、在化工部門及造紙行業(yè)中，輸送漿狀原料及廢料；
3、在火力電廠用于輸送粉碳灰漿；
4、在及人防工程、礦山坑道施工中用于灌漿護坡；
5、在公路路面維護中，用于水泥路面塌陷的壓漿填充；
6、在預應力構件工程中，用于砂漿注入擴張等；
7、在水利工程中，用于加固大壩；
8、在冶金、鋼鐵及其它行業(yè)中用于維護高爐及其它設備的漿液灌輸；
9.在工程中，適用于樁基開塞注漿；
10.隧道開鑿與維護、道路、橋梁、水壩、礦山建設和高層建筑的基礎處理工程及各類注漿施工工程。