鄭州興龍元機械制造有限公司是一家的建材設備生產(chǎn)制造廠家，我廠主要為用戶提供硅酸鈣板設備、水泥纖維壓力板設備、石棉瓦設備和石棉管機設備，所生產(chǎn)的產(chǎn)品均已通過ISO9001國際質量認證體系，我廠始終堅持以客戶需求的，以客戶需求來定制設備工藝生產(chǎn)線。
鄭州興龍元位于河南省鄭州市，占地50余畝，擁有20畝的標準化工業(yè)廠房，各種大、中型金加工、鉚焊、裝配設備百余臺，在線員工300余人，公司經(jīng)過多年的發(fā)展，不斷的引進國外的技術和工藝，科學的制造工藝，為用戶打造全新型的建材設備。
興龍元機械視質量為生命，奉用戶為上帝，并一貫遵循對每一道工序負責，對每一臺產(chǎn)品負責，對每一位用戶負責的質量方針，竭誠為用戶服務?？煽糠€(wěn)定的質量使我公司硅酸鈣板設備、水泥纖維壓力板設備等其他設備銷量及各項綜合經(jīng)濟指標居國內同行業(yè)之前列，并國內外。1、水泥纖維壓力板生產(chǎn)線設備自動化程度高，操作簡單，勞動強度低，在生產(chǎn)過程中無噪音、、無三廢排放。 　　2、生產(chǎn)加工水泥壓力板原料簡單，主要是采用水泥、沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等。 　　3、加工生產(chǎn)水泥壓力板對場地要求低，生產(chǎn)過程耗能低，不需要高溫、高壓。 　　4、定制性需求強，可根據(jù)用戶需求定制不同的產(chǎn)品規(guī)格，可滿足用戶多種需求。 　　經(jīng)水泥纖維壓力板設備加工的成品優(yōu)點： 　　1、防火絕緣：不燃性A1級，不產(chǎn)生有毒氣體;導電系數(shù)低。 　　2、防水防潮：不怕水，不怕濕，更適用于浴室、游泳池、地下通道等。 　　3、防腐防蟲：耐腐蝕性能高，不生銹，不怕蚊蟲咬噬。 　　4、隔音隔熱：密度高，隔音好;導熱系數(shù)低，隔熱保溫性能好。 　　5、輕質：強度高，不易變形，重量輕，不破裂，不斷折，抗沖擊性能高，適宜應用于屋面吊頂?shù)确矫妗?　　6、無害：，無放射性，符合“建筑材料放射性防護”。 　　7、可加工及二次裝修性能好：可以根據(jù)需要自由切割、鉆孔、雕刻、粘貼。 　　8、施工簡易：干作業(yè)方式，龍骨與板材的安裝施工簡單，速度快。深加工的產(chǎn)品也具有施工簡便及性能更優(yōu)的特點。 　　9、壽命超長：耐酸堿、耐腐蝕、也不會遭潮氣或蟲蟻等損害，而且強度和硬度隨時間而增強，有超長的使用壽命。 　　水泥纖維壓力板規(guī)格分類： 　　一、根據(jù)厚度分為： 　　1、超薄板：2.5-3.5mm; 　　2、常規(guī)板：4-12mm; 　　3、厚板：12-30mm; 　　4、超厚板：31-100mm。 　　二、根據(jù)密度的大小分為： 　　1、普通板，密度在1.5-1.75g/cm3; 　　2、優(yōu)等板，密度1.75-1.95g/cm3; 　　3、特優(yōu)板，密度1.95g/cm3以上。 　　三、根據(jù)用途的不同分為： 　　1、內墻板; 　　2、外墻板; 　　3、樓層板; 　　4、裝飾板等。 　　四、根據(jù)添加石棉的不同分為： 　　1、溫石棉纖維水泥壓力板; 　　2、無石棉纖維水泥壓力板。 　　水泥纖維壓力板適用范圍： 　　水泥纖維壓力板可用于外墻保溫，墻體隔斷，吸音吊頂，室內裝潢裝飾，LOFT鋼結構夾層，活動房墻體地板等方面。使用場所有商務大廈、娛樂場所，工廠、倉庫等工業(yè)建筑領域，新型住宅、裝修翻新等住宅建筑領域，醫(yī)院、劇院、車站等公共場所領域。</a></a></a>
1. 紙漿處理
將購買的紙漿板紙加入立式高濃碎漿機中，加入固定量的水，使紙漿完全松散。將碎漿泵入循環(huán)漿池中，再用水稀釋至較低濃度，在雙盤磨漿機中使用，以提高漿的打漿度。稀釋后的紙漿送至二級紙漿貯存池使用。
2. 原材料處理
??經(jīng)輪碾的硅灰石按生產(chǎn)成本配比可以加入一個立式葉輪松解機中進行松解，經(jīng)泵送入不同打漿機內。
3. 制漿工段
在打漿機中，加入計量漿，然后依次加入粉狀材料如石灰粉、石英粉和水泥。 粉料與紙漿在打漿機中混合，得到一定濃度的紙漿，然后泵入斗型紙漿儲罐使用。
4. 儲漿及預攪拌
將制備好的漿料儲存在漿料儲存罐中，并由磨漿機將漿料均勻研磨以進一步疏松纖維并將漿料混合。研磨后的漿料在預混合槽內進行攪拌，預混合槽內裝有稱量濃度顯示系統(tǒng)?？蓹z測漿液濃度，手動調整漿液粒度。穩(wěn)定的漿液濃度可以流動漿板的穩(wěn)定性，并且可以方便地調整漿板的厚度。
5. 制板、接坯及堆垛
??料漿在全幅寬流漿箱的出漿口呈均速、均流量的流到料層真空進行脫水技術成形壓力機上，再經(jīng)輸出低壓差真空箱脫水過程中產(chǎn)生初料層；多個初料層形成的料層通過主真空箱將毛毯上料層的水分空氣抽走，含有具有一定影響水分的料層再經(jīng)毛毯纏裹到成型筒上擠壓以及密實，達到料坯厚度設計要求時從成型筒上進入到我們下個階段工序。
6. 高密度板的生產(chǎn)，需要進行配置以及一臺7000噸液壓機，用于企業(yè)生產(chǎn)高密度板。
7. 預養(yǎng)護和脫模
濕坯堆垛后，需要預固化一段時間，使板坯達到初始強度，便于機械脫模和堆垛。 采用預固化窯進行預固化，溫度一般保持在50～70 ℃，4h～6h內可卸窯。 預固化窯壁設有熱管，熱源由蒸汽提供。 將預處理好的板坯送至脫模機，由脫模機完成脫模和堆垛工作。 拆下的模板堆放在小車上，并沿軌道返回堆垛機重新使用。 然后將該板在進入高壓釜之前運送到高壓釜。
8. 蒸壓養(yǎng)護、烘干
板坯進入高壓釜，經(jīng)過約16小時的高溫、高壓釜處理。一般高壓釜系統(tǒng)加熱3小時，恒溫10小時，冷卻3小時，恒壓1.0 mpa。硅酸鈣的強度主要是在高壓釜中形成的。莫來石晶體是由鈣硅材料在高壓釜中的水熱反應形成一定強度的基體，然后通過纖維的增強作用形成輕質度的硅酸鈣。
蒸熟的板坯干燥，使板坯的含水率在10％以下，以滿足建筑行業(yè)的要求。板坯在隧道窯中由烘干機連續(xù)烘干，烘干熱源由鍋爐蒸汽提供。熱空氣通過熱交換器和軸流風機在窯內循環(huán)，板坯得到均勻干燥。
9. 砂光、磨邊、成品進行庫存
用砂光機將干燥的板砂至一定厚度。 以板材表面平整，提高外觀質量。 為了滿足建筑行業(yè)對外觀尺寸精度和板與板之間的連接要求，砂紙板由磨邊機打磨倒角。 打磨后的板和邊緣板應通過叉車運送至成品庫存。

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