四川成都氣體爆破礦山開采優(yōu)勢
二氧化碳致裂工藝流程：（一）二氧化碳致裂施工工藝流程：二氧化碳致裂器設備在地面組裝——液態(tài)二氧化碳灌裝——檢測——運輸——井下鉆孔置入或取出——填塞——連線爆破。（二）二氧化碳致裂具體實施過程如下：二氧化碳致裂器組裝、灌裝及檢測。井下運輸，致裂器安裝（根據(jù)需要組合致裂器及連接桿的數(shù)量及排列），及檢測致裂前相關(guān)參數(shù)。設置警戒，并按照設計程序進行致裂施工，警戒撤人距離不小于100m。連接致裂啟動母線，進行導通試驗，確保連接無誤，準備致裂。通知瓦檢工對巷道中濃度進行測量，濃度低于1.0%時方可實施二氧化碳致裂爆破。致裂小組工作人員進行遠距離作業(yè)，連線啟動，引發(fā)致裂器。致裂作業(yè)完成15min之后，由安監(jiān)員（瓦檢員）先到施工地點，進行濃度測試，低于1.0%確保施工地點安全，方可通知工作人員進行下一步作業(yè)。致裂后起發(fā)器操作員、瓦斯檢查工、跟班工長和安監(jiān)員聯(lián)合進行安全檢查，允許后方可進入。致裂后，致裂器儲液管及附件等由推送裝置取出，人工運送至地面；進行致裂效果評估和檢驗。


優(yōu)勢
氣體更有安全性，不屬于民爆產(chǎn)品，運輸、儲存和使用不需要審批。
無需審批的繁瑣程序和部門的嚴格監(jiān)管。
爆破過程中無破壞性震動和短波，揚塵比例降低，對周圍環(huán)境影響不大。


巖石破碎均勻
由于氣體爆破在巖石斷裂面上形成高壓氣流，因此其破碎方式比爆破更為均勻。不僅可以大量減少巖石的剩余強度，而且在破碎后可以獲得一個平穩(wěn)、光滑的破壞面。這種表面更加平滑的破碎面不僅更容易進行后續(xù)的處理，而且使得早期的爆破工作更為。
更少的能量消耗
爆破技術(shù)需要大量的化學能才能完全破壞固體介質(zhì)。而氣體爆破技術(shù)，只需要消耗漸進式地釋放能量，就可以通過高壓氣流實現(xiàn)物質(zhì)的破壞。因此，氣體爆破技術(shù)更為節(jié)能


二氧化碳爆破成本核算
二氧化碳爆破的每噸每方成本一般在10元左右，而且因為成本一般受人工費、鉆孔、機器、耗材、石質(zhì)、工作難度、爆破面積、分解影響，核算成本也要結(jié)合具體情況計算。
不過，一般二氧化碳氣體約20元/管，開80方左右石頭的管子的費用是90元/根，其他鉆孔費、電線費都不多。而且需要注意的是，二氧化碳氣體爆破設備可重復利用，這樣總體算下來花費并不大。

隨著環(huán)保嚴查，申請礦山開采的難度愈發(fā)加大，尤其是申請流程很復雜。而且采用露天爆破過程中，不僅會產(chǎn)生大量粉塵，還有飛石，對操作人員的生命安全也造成威脅。那么，有沒有可以替代來進行礦山爆破的設備呢？
針對煤層高瓦絲的賦存特征，已有的煤層掘進面進行了一些有效的嘗試工作，即采用CO2預裂增透技術(shù)。在煤層巷道高瓦絲地段利用CO2預裂技術(shù)，擴大了煤層的透氣性，使得瓦絲抽采濃度大大增加。但預裂也使得煤體裂隙分布范圍較之以往，擴展幅度更大，煤層巷道頂板的破碎程度更為嚴重。就瓦絲抽采效果而言，預裂范圍較大時，抽采效果越好。但是若預裂過度，極易引起掘進面冒頂事故。采用怎樣的設計方法，在既能瓦絲抽采效果的同時，又能有效加強巷道冒頂控制，是現(xiàn)有技術(shù)亟待解決的技術(shù)問題。
四川成都氣體爆破礦山開采優(yōu)勢