碼頭RCDFJ強迫油循環(huán)電磁自卸式除鐵器吸力強耐用
產(chǎn)品別名 |
油冷電磁除鐵器,風冷電磁除鐵器,強迫油冷除鐵器 |
面向地區(qū) |
全國 |
磁場強度 |
強磁磁選機 |
磁系 |
油冷除鐵器 |
給礦方式 |
下部給礦磁選機 |
碼頭RCDFJ強迫油循環(huán)電磁自卸式除鐵器詳細說明
一、基礎定義與核心定位
RCDFJ強迫油循環(huán)電磁自卸式除鐵器,是專為碼頭散貨(煤炭、礦石、木材、鋼材等)裝卸場景設計的除鐵設備,以“強迫油循環(huán)冷卻”為核心技術亮點,結合電磁吸附與自動卸鐵功能,可清除物料中0.1-50kg的鐵磁性雜質(zhì)(如鐵釘、鐵絲、雷管炮線等),保護碼頭起重機、輸送帶、破碎機等設備免受損壞,同時提升物料純度 。其“鉤”式結構適配碼頭門機、岸橋等起重設備懸掛安裝,滿足散貨連續(xù)作業(yè)需求 。
二、核心工作原理
1.?電磁吸附:設備通電后,勵磁線圈(采用立體繞組結構,浸于變壓器油中)產(chǎn)生高強度磁場(900-1500Gs可選),當輸送帶或料斗中的散貨經(jīng)過除鐵器下方時,鐵磁性雜質(zhì)在磁場力作用下被吸附至設備表面 。
2.?強迫油循環(huán)冷卻:勵磁線圈工作時產(chǎn)生的熱量傳遞給變壓器油,由油泵驅動油液循環(huán),進入鋼鋁復合翅片冷卻器,再通過風機強行帶走熱量,確保線圈溫升≤50℃,避免高溫影響磁場穩(wěn)定性和設備壽命 。
3.?自動卸鐵:減速電機帶動帶刮板的卸鐵膠帶(滾筒為腰鼓形,具備自動糾偏功能)持續(xù)運轉,將吸附的鐵雜質(zhì)強行刮離磁場區(qū)域,甩出至收集裝置,實現(xiàn)24小時連續(xù)卸鐵,無需人工干預 。
三、關鍵技術特性
1.?高適應性設計
- 防護性能:采用全密封結構,防護等級達IP65,可完全防塵、防任意方向噴水,且能耐受碼頭鹽霧腐蝕(部分型號通過500小時鹽霧測試)、潮濕及粉塵環(huán)境。
- 低溫穩(wěn)定性:鐵芯使用高導磁冷軋硅鋼片,磁滯損失小,可在-25℃-40℃環(huán)境溫度下可靠工作,適配碼頭露天作業(yè)場景 。
2.?除鐵能力
- 磁場優(yōu)化:通過計算機模擬設計磁路,磁路短、損耗小、梯度大,透磁深度深,可吸附細小鐵件(如煤中雷管炮線),除鐵率高 。
- 負載適配:適應帶寬、帶速靈活,可匹配碼頭大型輸送帶(適應帶速≤m/s,具體需按型號匹配),單臺設備可處理0.1-50kg的鐵雜質(zhì),滿足散貨批量作業(yè)需求 。
3.?低維護與命
- 部件耐用性:勵磁線圈采用浸漆固化技術,防潮防腐蝕;卸鐵膠帶軸承座為全密封設計,減少粉塵侵入,故障率低,設備整體使用壽命可達10年以上 。
- 智能控制:配套整流設備支持手動/集控模式,可接入碼頭中控系統(tǒng),實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),維護簡便 。
四、碼頭場景適配優(yōu)勢
1.?作業(yè)效率匹配:適配碼頭門機、岸橋等起重設備的“鉤式”安裝,可360°回轉作業(yè),與散貨(煤炭、礦石、木材)的連續(xù)裝卸節(jié)奏同步,不影響碼頭 throughput(吞吐量) 。
2.?設備保護作用:清除物料中的鐵雜質(zhì),避免其進入后續(xù)破碎機、研磨機,防止設備卡殼、刀片磨損,降低碼頭設備維修成本和停機時間 。
3.?安全與合規(guī):符合《JB/T 7689-1995懸掛式電磁除鐵器》行業(yè)標準,繞組絕緣電阻冷態(tài)下≥10MΩ,可承受交流耐壓測試,避免漏電風險,保障碼頭作業(yè)安全。
五、典型技術參數(shù)(參考RCDF系列)
參數(shù)類別 具體規(guī)格
磁場強度 900Gs、1200Gs、1500Gs
冷卻方式 強迫油循環(huán)(變壓器油+翅片冷卻器+風機)
卸鐵方式 膠帶自卸(腰鼓形滾筒+自動糾偏)
防護等級 IP65
適應溫度 -25℃-40℃
勵磁功率 ≤特定值(按型號不同,需參考具體型號參數(shù))
驅動功率 (按卸鐵膠帶速度匹配)
適用物料 煤炭、礦石、木材、鋼材等碼頭散貨
六、應用注意事項
1.?安裝要求:需水平或傾斜懸掛于輸送帶上方(傾斜角度與皮帶斜角一致),確保吊高符合額定值(通常200-600mm,按型號確定),避免磁場距離物料過遠導致吸附力下降。
2.?定期維護:每季度檢查變壓器油位和油質(zhì),每年清理冷卻器翅片灰塵,避免堵塞影響散熱;
3.?選型依據(jù):根據(jù)碼頭散貨種類(如煤炭選高磁場型號,木材選中等磁場型號)、輸送帶帶寬、帶速及鐵雜質(zhì)含量,選擇對應磁場強度和尺寸的型號 。
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