關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
挖掘機(jī)噸位 |
1-6噸 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機(jī)械大小 |
大型 |
新舊程度 |
全新 |
液壓油有水滲入怎么辦?
液壓油進(jìn)水怎么辦,液壓油進(jìn)水會導(dǎo)致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥,水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性,加速高應(yīng)力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結(jié),在泵或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進(jìn)水怎么辦呢,有什么解決辦法呢?
可以靜置分層,將水除去;在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C,將油中余水分除掉(油中無氣泡為止);用壓濾機(jī)將液壓油過濾,除去油中不溶性機(jī)械雜質(zhì)。這樣處理后就可以使用了。實在不行的話只有更換液壓油。對于油液污染特別嚴(yán)重的或者缺乏手段進(jìn)行脫水處理的液壓系統(tǒng),可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后,加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位,開動油泵打循環(huán)。并不斷進(jìn)行液壓系統(tǒng)的各種動作,使困在各種閥件和運(yùn)動部件內(nèi)的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈,換上新的工作油。這樣機(jī)器就可以正常使用了。
液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說,應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和剪切性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多,分類方法各異,長期以來,習(xí)慣以用途進(jìn)行分類,也有根據(jù)油品類型、化學(xué)組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注,但缺乏系統(tǒng)性,也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。
抗磨液壓油是在普通機(jī)械油的基礎(chǔ)上加入添加劑的新型品種,擁有良好的抗乳化性能??鼓ヒ簤河偷拇嬖趯C(jī)械運(yùn)行,但在添加使用時也要注意一些必要的使用原則。
1、選型。抗磨液壓油系列產(chǎn)品有多種規(guī)格分類,不同油質(zhì)的產(chǎn)品適用工況也存在差異。如有灰型和無灰型兩種產(chǎn)品,無灰型在抗銀、銅部件腐蝕、水解穩(wěn)定性、破乳化及過濾性方面與有灰型相比更好,而抗磨性一般。為了抗磨液壓油的使用效率,還需依據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、運(yùn)行工況、環(huán)境溫度等,選擇合適的黏度等級的抗磨液壓油類型。黏度偏大,會使運(yùn)行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加,黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小,泵的內(nèi)泄漏,容積效率降低。
2、添加用量。定期檢查檢查液壓油箱中的油量,若油箱中油量不足,應(yīng)及時添加至標(biāo)準(zhǔn)液位。加注時應(yīng)注意使用牌號相同的液壓油,使用前還應(yīng)進(jìn)行過濾。
3、清潔??諝?、水分、灰塵、機(jī)械磨屑等都是抗磨液壓油使用的影響因素,一旦抗磨液壓油被污染將造成對設(shè)備的腐蝕,堵塞過濾器和節(jié)流孔,加速油品的老化和對液壓組件的腐蝕。因此,在添加抗磨液壓油時既要注意油質(zhì)也要相關(guān)接觸配件的清潔度。
觀察檢測液壓油有沒有被污染方法:
準(zhǔn)備一張清潔的濾紙,一只滴管,通過油滴在濾紙上的形狀和顏色來判斷污染程度和粘稠程度。
用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上,觀察液壓油的結(jié)果如下:
1、正常清潔的油滴中間應(yīng)為淺淡色,外緣不清晰,擴(kuò)散性強(qiáng),沒有明顯雜質(zhì)。
2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡,外緣有混圈,擴(kuò)散性強(qiáng),可以看到一定的小顆粒雜質(zhì),對于這種油品只需要進(jìn)行凈化處理就可以繼續(xù)使用。
3、較為嚴(yán)重污染的液壓油滴在濾紙上,會呈現(xiàn)分布均勻的暗色,中心和外緣都清洗可見,此時的液壓油已經(jīng)處于危險邊緣,及時更換,普通的液壓油過濾器難以完成處理好這種液壓油的工作,同時如果一定要堅持使用可能對液壓元件造成一定的損害。
4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚,有著分布均勻的暗色,能看到明顯污染物,這種液壓油已經(jīng)嚴(yán)重污染,不可繼續(xù)使用,否則會對整個系統(tǒng)產(chǎn)生不可逆的損害,處理方法是“換油”!
液壓油在使用過程中,防止油品質(zhì)量變化,要注意:
1、保存液壓系統(tǒng)清潔,防止灰塵、雜質(zhì)、水分、其它油品混入液壓油里面。
2、油箱中的油面要保存一定高度,正常工作時,油箱的溫度不超過液壓油允許的范圍,一般不超過70度,否則要冷卻調(diào)節(jié)。
3、換油時,將液壓系統(tǒng)的管路清洗,新油過濾后注入油箱。
4、不要用廢機(jī)油代替液壓油,會帶來很大的危害。
5、廢機(jī)油里面的雜質(zhì)會加速其磨損,增加內(nèi)漏,。
6、過多的污物會堵塞油箱濾網(wǎng),造成吸油阻力增加,并吸入空氣,導(dǎo)致油流斷續(xù)。
7、廢機(jī)油中的水分、酸堿物質(zhì)會使液壓油乳化,引起系統(tǒng)供油失常,造成液壓元件密封裝置腐蝕。
8、廢機(jī)油黏度低,潤滑和密封性能下降,會使元件內(nèi)漏嚴(yán)重,磨損加劇,導(dǎo)致元件使用壽命縮短。
9、如已經(jīng)使用廢機(jī)油的,盡快將廢機(jī)油全部倒掉,用潔凈的柴油和機(jī)油的混合物清洗液壓系統(tǒng),再加入符合規(guī)定的新液壓油。
10、液壓系統(tǒng)使用廢機(jī)油危害,要禁止使用廢機(jī)油。
溫度、負(fù)荷及燃料性質(zhì),影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能,抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高,油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快,同時氧化產(chǎn)物與金屬反應(yīng)的速度加快一倍,金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否,對金屬的腐蝕性也有影響,若含有少量的硫,便會急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
抗磨液壓油基礎(chǔ)油酸值也是影響之一,一般來說,液壓油基礎(chǔ)油的酸值越大,對金屬的腐蝕性就越強(qiáng),但這不是肯定的。由于種類、精制方法等的不同,抗磨液壓油基礎(chǔ)油氧化生成的酸的種類及特性也是不同的。對金屬的腐蝕性,自然也不一樣。
盡管如此,酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎(chǔ)油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標(biāo)。
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