勻質板設備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產線設備，主要是生產建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質。水泥基勻質板設備坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產效率。

水泥基勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。
模箱勻質板設備采用*的液壓傳動技術，由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統(tǒng)，并配有*實用、易于掌握的電路控制系統(tǒng)，使浮動板安全、平穩(wěn);壓力可達到10噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。

勻質板規(guī)格品種多，容重范圍：（160—200kg/m3）；長度范圍：（0.6米—1.2米）；寬度范圍：（0.3米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。 勻質板生產設備切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而了制成品表面的平整度。勻質板模箱生產線采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術，可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果好的水泥基勻質保溫板。

1.模壓水泥基勻質板設備采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機可根據制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格，切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸，誤差很小。
4.可切割大型坯體，坯體大寬度可以1000mm以上，長度可達3000mm以上，高度可達600mm，應用范圍廣。
5.裝機容量小，節(jié)電，切割能耗低。
6.結構簡單而緊湊，維修方便，占地面積小，切割用人少。

水泥基勻質板生產設備采用全自動化生產模式，根據廠家所提供場地的面積以及廠房的高度可定制相應的水泥勻質板設備，該設備通過攪拌系統(tǒng)把事先準備好的防火原材料進行攪拌，把攪拌好的材料放入模箱中通過壓力機把放入的原料壓實，壓實后的材料通過切割鋸進行去皮切割厚度可調，切割好的防火保溫板進行包裝機封膜，以上操作便全部完成。操作簡單，生產質量無憂，防火等級可達*，生產好的保溫板可隨意進行抽檢化驗。

模箱勻質保溫板設備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑，經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質板設備注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘。