智能張拉機操作規(guī)程：

1、張拉作業(yè)前檢查張拉設備、工具是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應做對比試驗，不合格的不得使用；張拉錨具應與機具配套使用，錨具進場時，應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用.

2、控制軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態(tài)欄，顯示正常，右上角的“張拉梁號”正確，“第 1次”張拉為準備狀態(tài)。再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確，啟動設備，電機運轉聲音正常，平順。儀器進行5分鐘預熱；溫度低于10攝氏度時，進行15~30分鐘預熱。

3、預加壓力時兩端油泵應平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉件兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應立即停機檢查。

4、在張拉過程中應密切注意梁板兩端設備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停張拉”、按下張拉儀“急停指示”按鈕，停止張拉排除異常情況后，方可繼續(xù)張拉。

5、張拉完畢后，退消時應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊；對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物；嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。

       張拉機具的操作程序:千斤頂穿入鋼絞線→卸載閥卸載→開啟氣閥啟動油泵→換向供油(順時針轉動手柄千斤頂出缸)→卸載閥升壓(順時針轉動)→自動錨緊→張拉→換向供油(逆時針轉動手柄千斤頂回缸)→自動退錨→卸載閥卸載(逆時針轉動)→退出預應力千斤頂。

       當錨具下的墊板要求采用喇叭管時，喇叭管宜選用鋼制或者鑄鐵產(chǎn)品，錨墊板應設置足夠的螺旋鋼筋或者網(wǎng)狀分布鋼筋梁場智能張拉壓漿設備 箱梁雙向智能張拉全自動數(shù)控張拉機預應力梁張拉自動控制系統(tǒng)也給橋梁預應力張拉施工新技術，新工藝的不斷創(chuàng)新和推廣，國內很多建設項目開始在橋梁預應力施工中采用新型智能張拉工藝.

       智能張拉是指不依靠工人手動控制，而利用計算機智能控制技術，通過儀器自動操作，完成鋼絞線的張拉施工。在如今的橋梁道路建設中，預應力施工被應用，其中關鍵工序——張拉，其施工質量的好壞，會直接影響結構的耐久性，但是傳統(tǒng)張拉施工，純靠施工人員憑經(jīng)驗手動操作，誤差率很高，無法預應力施工質量。不少橋梁因為預應力施工不合格，被迫提前進行加固，嚴重的甚至突然垮塌，給社會造成了的生命財產(chǎn)損失。智能張拉技術由于智能系統(tǒng)的和穩(wěn)定性，能完全排除人為因素干擾，有效確保預應力張拉施工質量，是國內預應力張拉領域的工藝。