300bar空壓機工作原理是由一對相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，每對轉(zhuǎn)子互相反向旋轉(zhuǎn)，達到壓縮空氣的效果?？諝鈩t沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式300bar空氣壓縮機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。

300bar空氣壓縮機,300bar空壓機

300bar空氣壓縮機的特點是：

操作簡便

300bar空壓機自動化程度高，對操作者要求不高，易實現(xiàn)遠程操作和無人值守運轉(zhuǎn)。

運行可靠

300bar空壓機零部件少，維護簡單，沒有易損部件，運轉(zhuǎn)可靠，使用壽命長。

適用性強

300bar空壓機是強 制輸氣，因此容積流量不受排氣壓力影響，能夠適用各種不同的工況，并保持運行。

動平衡好

300bar空氣壓縮機無不平衡慣性力，設備高速運行平穩(wěn)，對設備基礎要求不高。

隨著300bar空壓機在工業(yè)、礦業(yè)、醫(yī)療業(yè)甚至農(nóng)業(yè)都有日趨廣泛的用途，尤其在工業(yè)領域300bar空壓機的耗電量列居，絕大部分的300bar空壓機都使用電動機驅(qū)動的方式，空氣經(jīng)過濾器過濾后，進入壓縮機把空氣壓縮，壓縮空氣經(jīng)過油氣分離輸出。300bar空壓機只要處于工作狀態(tài)，電機處于額定轉(zhuǎn)速運行，由進氣閥開度的大小來調(diào)節(jié)300bar空壓機的輸出空氣流量大小。即使在卸載時也以額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，就產(chǎn)生了無功能耗。因此上海國廈空氣壓縮機有限公司廠采取多種措施調(diào)節(jié)壓縮機出力，使電動機始終工作在恰當負荷而節(jié)約能源。

350Bar空氣壓縮機有許多種，按潤滑劑分為350Bar空氣壓縮機和油潤滑空壓機。兩者都有各自的優(yōu)點和缺點。分析無油空氣壓縮機的優(yōu)點吧。

350Bar空氣壓縮機,350Bar空壓機

350Bar空壓機主要以水代替油，起潤滑、冷卻、密封等作用。所有需要潤滑油的部件在整個過程中用水代替。因此，350Bar空氣壓縮機的整個工作過程都不含油，因此壓縮空氣不含油，質(zhì)量高。

高壓縮空氣質(zhì)量：350Bar空氣壓縮機因其特殊性，可采用水代替油進行潤滑。另外，在空壓機工作過程中，水本身的清潔作用能清除一些雜質(zhì)和污垢，降低對壓縮空氣的污染，使壓縮空氣高度清潔。

根據(jù)350Bar空壓機潤滑油的特點，在壓縮過程中接近于吸入溫度。第二，水的冷卻性能要比油稍好，可以控制整個壓縮環(huán)境中接近吸入的溫度，減少高溫故障的發(fā)生。

50Bar空氣壓縮機由于是水潤滑，因此不需要油氣分離器、濾油器等配件，降低了企業(yè)這部分費用。同時，省去換油、油等環(huán)節(jié)，簡化了維修步驟。

100Bar空氣壓縮機是不少企業(yè)主要的機械動力設備之一，保持 100Bar空氣壓縮機安全操作是非常必要的。在我們?nèi)粘Ｊ酆蠓展ぷ髦?，?jīng)常接到客戶來電指出，在購買我們國廈100Bar空壓機之前或者購買后都不知道100Bar空氣壓縮機正確的操作方法，為此國廈小編通過實踐經(jīng)驗為您做詳細的總結(jié)：

100Bar空氣壓縮機

一、在100Bar空壓機操作前
應該注重以下幾個問題：

1、堅持油池中光滑油在標尺范圍內(nèi)，100Bar空壓機操作前應查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。

2、查看各運動部位能否靈敏，各連接部位能否緊固，光滑體系能否正常，電機及電器操控設備能否安全牢靠。

3、100Bar空壓機操作前應查看防護設備及安全附件能否無缺完全。

4、查看排氣管路能否疏通。

5、接通水源，翻開各進水閥，使冷卻水疏通。

100Bar空壓機

二、100Bar空氣壓縮機操作時
應注重長時間停用后初次起動前，有必要盤車查看，注重有無碰擊、卡住或響聲反常等表象。

三、機械有必要在無載荷狀態(tài)下起動
待空載工作狀況正常后，再逐漸使100Bar空氣壓縮機進行負荷工作。

四、100Bar空壓機時
正常工作后，應常常注重各種外表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。

五、100Bar空氣壓縮機操作中
還應查看下列狀況：

1、電動機溫度能否正常，各電表讀數(shù)能否在規(guī)則的范圍內(nèi)。

2、各部件運轉(zhuǎn)聲響能否正常。

3、吸氣閥蓋能否發(fā)熱，閥的聲響能否正常。

4、100Bar空氣壓縮機各種安全防護設備能否牢靠。

100Bar空氣壓縮機

六、100Bar空氣壓縮機操作2小時后
需將油水分離器、中心冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風桶內(nèi)油水每班排放一次。

七、100Bar空氣壓縮機操作中
發(fā)現(xiàn)下列狀況時，應立即泊車，查明緣由，并予以掃除。

1、光滑油終斷或冷卻水終斷。

2、水溫突然升高或降低。

3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。

4、負荷突然超出正常值。

5、機械響聲反常。

6、電動機或電器設備等出現(xiàn)異常。

100Bar空壓機

通過以上介紹，相信大家對100Bar空氣壓縮機的正確使用有了一定的認識，100Bar空氣壓縮機發(fā)生故障有哪些，希望以后有機會使用壓縮機時，可以正確使用。當然100Bar空氣壓縮機的正確使用具體操作都是非常相像的，我們了解了一種100Bar空壓機，從而能操作其他型號的壓縮機，可以一勞永逸。

為了使15mpa空壓機正?？煽窟\行，德曼15mpa空壓機售后人員將定期維護15mpa空壓機，如定期更換油過濾器、空氣過濾器、油氣分離過濾器等。今天，我們將討論15mpa空壓機的油氣分離過濾器，這是決定15mpa空壓機壓縮空氣質(zhì)量的關鍵部件。



15mpa空壓機



從15mpa空壓機頭部的壓縮空氣含有大大小小的油滴。在油氣分離器罐中，大油滴容易分離，直徑小于1μm的懸浮油顆粒需要通過油氣分離濾芯的微米玻璃纖維濾層過濾。

油顆粒通過過濾材料的擴散，直接被過濾材料攔截，加上慣性碰撞凝結(jié)機制，使壓縮空氣中的懸浮油顆粒迅速凝結(jié)成大油滴，在油芯底部的重力作用下，終通過底部回油管進口回油系統(tǒng)，從而排出更純凈的壓縮空氣。

當15mpa空壓機中的固體顆粒通過油氣分離器時，它們會留在過濾層中，導致油芯壓差增加。每臺德曼15mpa空壓機都配備了油芯壓差發(fā)電機。當壓差發(fā)電機移動時，更換濾芯，否則會影響15mpa空壓機的使用壽命，增加運行成本。

空壓機常用的油氣分離濾芯有內(nèi)置油氣分離器和外置油氣分離器兩種。不同型號的15mpa空壓機使用不同的油氣分離濾芯。

10Mpa空壓機是一些企業(yè)常見的機械設備，可以在自由狀態(tài)下壓縮空氣，壓縮到10MPA以上，經(jīng)過基礎過濾器和分離器，可以很好地去除高壓空氣中的油分、水分和其他雜質(zhì)，排出的氣體清潔無味。



10Mpa空壓機,10Mpa空氣壓縮機



一、活塞式壓縮機的工作原理

活塞式壓縮機是比較早的10Mpa空壓機設計，至今為止，作為非常流通的壓縮機，活塞式壓縮機的組裝配置主要通過連桿和曲軸驅(qū)動氣缸，只驅(qū)動活塞的一側(cè)進行壓縮，我們稱為單動式，同時驅(qū)動上下兩端。

二、螺桿式空壓機的工作原理

螺旋式壓縮機是容積式壓縮機的一種，采用螺旋形式，通過凸形轉(zhuǎn)子和凸形轉(zhuǎn)子，兩個轉(zhuǎn)子靠近后，可以逐漸降低中間的體積，達到壓縮空氣的目的。

以上是10Mpa空壓機的工作原理，壓縮機種類不同，機械設備種類不同，其工作原理也不同，因此在選擇400公斤高壓空壓機時，根據(jù)企業(yè)的實際情況進行選擇，以滿足企業(yè)的工作需求。

35Mpa空氣壓縮機許多企業(yè)都有。公司35Mpa空氣壓縮機在運行過程中常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，給設備的安全運行帶來隱患。找出進水原因，及時排出油液。

35Mpa空壓機,35Mpa空氣壓縮機



、故障分析

35Mpa空氣壓縮機出口管路上設置有止回閥，當有高溫高壓濕氣進入時，可通過一個空氣通氣閥將高溫高壓濕氣排出，但通過冷卻器后仍攜帶一定的油水成分。

應該指出的是，雖然35Mpa空氣壓縮機二、三級后冷間加熱器和后冷加熱器都配有氣水式加熱器，它們都是用來分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分的，但在實際操作中，效果并不十分理想。

由于35Mpa空氣壓縮機待機時間較長，排出的濕氣聚集在管路和止回閥周圍，導致水進入35Mpa空氣壓縮機內(nèi)部，使其水分含量逐漸增加，從而引起35Mpa空壓機油位報警。

怎樣才能說明空氣壓縮機排氣含水率嚴重超標？在35Mpa空壓機出口管路停機后，要看管路是否有乳白色液體流出。如果有，就是空氣壓縮機的排氣含水率嚴重超標。

根據(jù)空氣壓縮機的工作要求，要求空氣壓縮機的工作時間要短，避免曲軸箱的漏油引起讀數(shù)誤差。水油不混合，兩者共存會使油迅速變質(zhì)。操作時間一般不少于10分鐘，應足以把空氣壓縮機加熱至氣化凝結(jié)時的水份。現(xiàn)在的空壓機運行時間是7分鐘，顯然不符合要求。

第二、解決方法

對于35Mpa空壓機進油問題，技術人員應及時更換密封良好的管路止回閥，并在35Mpa空氣壓縮機出油管路后安裝一個除水器。油、水合劑內(nèi)用濾芯過濾。

在高溫壓縮空氣由入口進入油水分離器后，由旋風分離、慣性碰撞分離、超細纖維過濾等裝置直接截取，通過排污口排出，經(jīng)過分離器的壓縮空氣通過出口排出，滿足高壓用氣的需要。

油、水分離器底部排放口設有自動排污電磁閥，自動排污間隔2分鐘，排放5秒鐘。為滿足空氣壓縮機的工作時間要求，可在不影響35Mpa空氣壓縮機正常工作的前提下，增加分離器的排污時間，有效地延長壓縮機的工作時間?？諌簷C在試運轉(zhuǎn)后，自動起動抑制4.15-4.40兆帕，運轉(zhuǎn)時間為11分鐘以上。