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小松220-7挖機(jī)做動作的時候挖機(jī)動臂掉臂速度很快
故障分析：
1.現(xiàn)場檢查結(jié)果為5min,動臂油缸活塞桿移動10cm,用鏟斗撐車,車身無法撐起,檢查前泵壓力也正常.
2.用動臂斗桿作復(fù)合動作,勉強(qiáng)將車身撐起,熄火后,明顯聽到左動臂油缸內(nèi)部有液壓油流動的聲音.
3.因此懷疑左動臂油缸內(nèi)部損壞,拆下回油濾芯檢查有鐵屑,因此分解左動臂油缸,發(fā)現(xiàn)油缸拉缸,更換油缸,動臂掉臂故障排除.
4.再次用鏟斗撐車,后泵壓力顯示233BAR,車身仍然無法撐起,此時做斗桿動臂復(fù)合動作,撐起車身,檢查動臂油缸不掉臂,分析認(rèn)為兩個動臂油缸無故障,調(diào)換動臂油缸有桿腔側(cè)過載溢流閥,故障故障現(xiàn)象不變.
5.此時,懷疑BOOM1閥芯內(nèi)部再生單向閥泄漏,更換BOOM1閥芯,撐車時,車身可撐起,后泵顯示壓力335BAR,正常,后分解BOOM1閥芯,發(fā)現(xiàn)再生單向閥碎裂.
閥碎裂.
檢查與修理：
維修師傅:修復(fù)或更換新了再生單向閥,試車故障排除.

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小松挖掘機(jī)大臂抬不起來可能有以下幾種原因：

油封破損：油封破損可能會導(dǎo)致大臂無法抬起。1
油缸柱塞損壞：油缸柱塞損壞會導(dǎo)致大臂的動作變得緩慢，嚴(yán)重時甚至無法抬起。12
分配閥問題：分配閥如果有污物堵塞，或者閥芯磨損，也會影響大臂的動作，導(dǎo)致無法抬起。
液壓油質(zhì)量問題：長時間使用劣質(zhì)或變質(zhì)的液壓油會加速油封的老化，增加非正常磨損的風(fēng)險，這可能會影響大臂的正常工作。
液壓控制系統(tǒng)問題：在挖掘機(jī)未工作時，液壓油的溫度較低，但如果液壓油溫升高，可能會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的密度降低，從而使液壓控制閥組間隙增大，造成液壓系統(tǒng)泄壓，從而導(dǎo)致大臂無法抬起。2
其他機(jī)械問題：比如大泵提升器的調(diào)整不當(dāng)，分配器的故障，以及液壓回油濾芯上是否存在銅粉或鐵粉等問題，這些都可能影響到大臂的操作

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六、斗桿縮回系統(tǒng)的故障分析：
1．斗桿油缸縮回壓力低：原因斗桿回路單向閥在打開位置處卡住、于是斗桿油缸進(jìn)油腔與回油腔連通、拆下斗桿換向閥芯、拆開斗桿回路單向閥并清洗。
2．斗桿油缸縮回速度低、且有氣穴噪音、斗桿油缸從完全伸出位置到縮回位置時有振動現(xiàn)象：原因斗桿回路單向閥的節(jié)流孔阻塞、斗桿縮回油路的功能失靈或斗桿回路單向閥在關(guān)閉位置處卡死、拆下清洗。
3．斗桿不能縮回：原因斗桿換向閥芯在關(guān)閉位置處卡住、拆下斗桿換向閥芯并清洗。
七、中央旁通閥的故障分析：
1．動臂升起、鏟斗挖掘與卸載的速度都低、原因中央旁通閥在開啟位置處卡住、主泵二輸出的油回到液壓油箱、不能進(jìn)入動臂升起和鏟斗工作回路、拆下中央旁通閥芯清洗。
2．動臂升起速度慢、在動臂上升過程中有液壓噪音出現(xiàn)：原因動臂邏輯單向閥芯卡住、壓力油不能進(jìn)入動臂升起油路、拆開動臂邏輯單向閥清洗。
3．斗桿伸出或縮回速度低：原因中央旁通閥芯在開啟位置處卡住、主泵二輸出的油流回液壓油箱、不能進(jìn)入斗桿工作回路、拆開中央旁通閥清洗。
4．啟動電機(jī)旋轉(zhuǎn)、但發(fā)動機(jī)不能啟動：原因中央旁通閥芯在關(guān)閉位置處卡住、主泵一和二輸出的油不能回到液壓油箱、拆開中央旁通閥芯清洗。