壓濾機(jī)廠家面對(duì)市場(chǎng)中的需求隨之也會(huì)讓壓濾機(jī)濾板一直處于這種高壓的環(huán)境下進(jìn)行工作。這種增加壓力的操作不會(huì)立即反應(yīng)在濾板上，只有長(zhǎng)期工作才能發(fā)現(xiàn)會(huì)使壓濾機(jī)設(shè)備有過度工作的情況。 而當(dāng)問題出現(xiàn)的時(shí)候，壓濾機(jī)設(shè)備上所有的濾板都已經(jīng)是產(chǎn)生損壞了。壓濾機(jī)廠家提示那么就會(huì)隨之產(chǎn)生高昂的費(fèi)用。更嚴(yán)重的還會(huì)使壓濾機(jī)設(shè)備中的一些零部件產(chǎn)生變形等，以至于 終無(wú)法運(yùn)行。

壓濾機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，特別加長(zhǎng)型，很容易造成大梁彎曲變形，這時(shí)操作就會(huì)有危險(xiǎn)，應(yīng)如何才能把彎曲的大梁調(diào)整回來(lái)呢?
　　 先看、壓濾機(jī)地腳螺絲有沒有吃緊，壓濾機(jī)止退板一端按正常為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。

　　其次、把濾板濾布先清洗干凈，安裝整齊，看大梁是往左還是往右彎曲;把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。

　　再次、按壓緊啟動(dòng)按鈕，壓緊濾板，這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。

　　 然后、如果大梁還沒回來(lái)正常位置，按此類方法排放壓緊四至五次，讓大梁到正常位置為止。

壓濾機(jī)壓力不夠 常見的原因就是液壓器密封不嚴(yán)。這個(gè)問題主要表現(xiàn)的幾種形式就是伸縮桿上油當(dāng)量的油體溢出;油路換向閥中，關(guān)閉鋼珠不能發(fā)揮正常的作用。另外一個(gè)重要的原因就是液壓器內(nèi)部串油，這個(gè)問題是壓濾機(jī)液壓器不可不免的問題。大家都知道，壓濾機(jī)在長(zhǎng)期的工作中，液壓器的來(lái)回伸縮工作決定不會(huì)少于幾萬(wàn)次，所以中間的活塞與壁 的摩擦也不會(huì)少于這么多次，所以經(jīng)過這么多次的摩擦損耗，活塞上的密封圈自然也會(huì)損毀，這樣很可能造成的結(jié)果就是液壓器的兩個(gè)腔之間互相的串油，從一個(gè)液壓腔進(jìn)來(lái)的油又從另一個(gè)液壓腔中流出去了，所以靠油體積移動(dòng)活塞自然沒有動(dòng)力了，對(duì)濾板壓力也同樣小了。

污泥壓濾機(jī)潤(rùn)滑油蒸發(fā)，都知道污泥壓濾機(jī)在使用過一段時(shí)間之后，污泥壓濾機(jī)的各個(gè)部位溫度都會(huì)增高，那么在這個(gè)時(shí)候。一般情況下污泥壓濾機(jī)的工作環(huán)境都是比較潮濕的，為了潤(rùn)滑和防銹，都會(huì)在隔膜壓濾機(jī)各個(gè)部位涂抹潤(rùn)滑油，但是在高溫之下，這些潤(rùn)滑油都會(huì)蒸發(fā)，這樣就會(huì)增加機(jī)器的摩擦力，降低工作效率。

利用污泥壓濾機(jī)停止工作時(shí)期，好好的檢查濾板的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，污泥壓濾機(jī)的濾板一旦有了裂絲就意味著這張濾板在日后 一個(gè)月時(shí)間內(nèi)破裂，為了免除因?yàn)V板缺失而導(dǎo)致板框壓濾機(jī)停止工作，需要預(yù)先發(fā)現(xiàn)有裂絲的濾板，并且購(gòu)買備用濾板，以便當(dāng)濾板破裂時(shí)可以馬上補(bǔ)充上去，從而不耽誤生產(chǎn)。

對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在壓濾介質(zhì)上部加料的污泥壓濾機(jī)，使壓濾方向與重力方向一致，粗顆粒 先沉降，可減少壓濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難壓濾的懸浮液(如膠體)中混入如 硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快壓濾速度。真空壓濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為壓濾的推動(dòng)力。這種污泥壓濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空污泥壓濾機(jī)可壓濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空污泥壓濾機(jī)適于壓濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。