脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。MC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
脈沖除塵器工作原理：當含塵氣體由進風口進入除塵器，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵系統(tǒng)運行。

的主要的目的就是為了捕捉一些比較小的干性的粉塵，其中布袋的制作材料就是一些粉塵或者是纖維制作的，這樣的話進行氣體過濾是非常的方便的，當一些含有粉塵在進入氣體的時候，一些比較重的或者是顆粒比較大的都將會過濾掉，這就是所謂的氣體在不斷的得到凈化等，今天我們就針對布袋除塵器在使用的過程中出現(xiàn)的問題進行分析和解答。
一、布袋除塵器如果遇見積水的問題這個時候?qū)е碌木褪莾夤薜南虏恳查_始不斷的積水，這個時候應該做的就是防止損害除塵布袋，否則將會影響的就是設(shè)備的正常運行，在這個過程中應該做到的就是先要將其中的雜質(zhì)過濾掉，然后在開始調(diào)整其中的壓力差，清下或者是過濾的時候不會影響到基本的正常使用。
二、布袋除塵器在使用時間比較長的情況下非常容易出現(xiàn)的就是阻力會逐漸的增大，很多人不知道這到底是什么原因，其實發(fā)生這樣的情況話，主要的原因就是時間長的情況下沒有進行吹噴導致的，這主要就是和設(shè)備在運行的過程中參數(shù)的設(shè)置是有很大的關(guān)系，如果是噴吹的時間比較長的話，影響的就是設(shè)備的使用壽命，但是也會影響的就是阻力問題，所以通過設(shè)置參數(shù)來滿足這個問題。
布袋除塵器在使用的過程中肯定會遇到很多的問題，在這樣的情況下應該注意的就是布袋的使用和灰塵的清理，把握基本的使用維護是重中之重。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，
選用炭素纖維濾料等。