隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動(dòng)力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。

安裝注意事項(xiàng)
1、，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。

2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。

4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。

6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。

7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí)，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。

10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。

11、安裝濾布，上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈）。

12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。

正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。

脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

壓濾機(jī)在生產(chǎn)中總會(huì)遇到一個(gè)問題,隨著長時(shí)間的使用,濾板的損害逐漸加劇,這個(gè)問題往往不能忽視,一方面是壓濾機(jī)自身老化毛病,導(dǎo)致壓濾機(jī)運(yùn)行的時(shí)候可能會(huì)過熱,其次可能是壓濾機(jī)出產(chǎn)的時(shí)候不重視保護(hù),這就給濾板帶來很大的壓力。

污泥壓濾機(jī)是利用濾布來實(shí)現(xiàn)固體與液體之間分離的設(shè)備。壓濾機(jī)上能設(shè)計(jì)多少濾布，那么這些能在設(shè)備存在的濾布面積就是壓濾機(jī)設(shè)備的過濾面積。壓濾機(jī)的過濾面積這個(gè)數(shù)據(jù)及其重要，它直接關(guān)系到設(shè)備的工作能力與工作效率，壓濾機(jī)的過濾面積越大，那么設(shè)備過濾分離處理液體也就越多，那么設(shè)備的工作效率也就越高。

存儲(chǔ)量就是設(shè)備過濾室中，所有濾板留給濾餅占用空間的大小就是設(shè)備的存儲(chǔ)量。在一般情況下，設(shè)備存儲(chǔ)量越大，自然對(duì)濾餅存儲(chǔ)量就越大，那么Z終造成壓濾機(jī)設(shè)備一次間隙循環(huán)周期也越長，減少了設(shè)備沒有發(fā)現(xiàn)實(shí)際過濾作用時(shí)間，從而壓濾機(jī)設(shè)備工作效率也就越高。
隔膜壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查：檢查濾布有無打折或重疊現(xiàn)象。隔膜壓濾機(jī)的電源是否已正常連接。檢查后即可 進(jìn)行壓緊操作，按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“ 壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)隔膜壓濾機(jī)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。
當(dāng)隔膜壓濾機(jī)壓緊后。并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察隔膜壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時(shí)間后隔膜壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說明 濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充溢，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明隔膜壓濾機(jī)的濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充溢形成濾餅。