烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為：
低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。
常溫烘箱：100-250℃，這是常見(jiàn)的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。
高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗(yàn)、化工原料的反應(yīng)處理等。
溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚?、材料高溫試?yàn)等。

烘箱，采用國(guó)家推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，通過(guò)電源使電熱管加熱，產(chǎn)生熱源，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。

控制器
1、操作人員需仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明，了解熟悉高溫老化試驗(yàn)箱功能后，才能操作。

2、把需要高溫處理的物品放入干燥箱內(nèi)，關(guān)好箱門。

3、接通電源，電源指示燈亮，把開(kāi)關(guān)撥至“1”處，此時(shí)工作指示燈亮，上排數(shù)碼管顯示測(cè)量溫度，下排數(shù)碼管顯示設(shè)定溫度，若短按設(shè)定鍵則進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，上排顯示SP提示符，下排顯示設(shè)定時(shí)間。

4、若長(zhǎng)按住設(shè)定鍵5S，則進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài)，上排顯示提示符，下排顯示參數(shù)值，參數(shù)設(shè)定完畢后，按住設(shè)定鍵5S推出設(shè)定狀態(tài)。

5、在正常狀態(tài)下長(zhǎng)按住加鍵5秒，AT自整定燈亮，即進(jìn)入自整定狀態(tài)。整定結(jié)束，AT燈滅，儀表回到正?？刂茽顟B(tài)，若在自整定過(guò)程中進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，則退出自整定程序。

繼電器觸點(diǎn)不能正常吸合，發(fā)出連續(xù)“嗒嗒嗒”的噪聲。出現(xiàn)這種現(xiàn)象多數(shù)是電容器C 失效（漏電或擊穿）。原因是：電容器失效后即失去了對(duì)電子管屏極電流的濾波作用，通過(guò)繼電器線圈的電流不再是平滑的脈動(dòng)直流電，而是一個(gè)時(shí)正時(shí)負(fù)的脈沖電流。即當(dāng)變壓器次級(jí)輸出交流正半周時(shí)，繼電器線圈獲電使動(dòng)觸點(diǎn)吸合；當(dāng)變壓器次級(jí)輸出負(fù)半周時(shí)，繼電器線圈斷電，銜鐵失磁，在彈簧的作用下，動(dòng)觸點(diǎn)返回。待變壓器次級(jí)輸出交流第二個(gè)正半周時(shí)，繼電器線圈獲電又將動(dòng)觸點(diǎn)吸合。變壓器次級(jí)電壓如此周而復(fù)始的變化，造成了繼電器觸點(diǎn)不斷地吸合與釋放，發(fā)出連續(xù)“嗒嗒嗒”的響聲。在檢修時(shí)應(yīng)先查看電容器連線是否開(kāi)路或脫焊，然后拿一只同耐壓同容量的電容器換上即可。此外，若是新購(gòu)進(jìn)的烘箱或新?lián)Q的繼電器出現(xiàn)類似故障，則可能是繼電器上的彈簧拉力過(guò)緊，可適當(dāng)放松調(diào)節(jié)螺栓解決。

烘箱的使用注意：
1.烘箱應(yīng)在室內(nèi)工作，并安裝平穩(wěn)。
2.電源輸入應(yīng)裝置的前級(jí)通斷開(kāi)關(guān)，并接妥良好地線。
3.檢查電源、電壓、電源接線無(wú)誤后，方可通電使用。
4.在新購(gòu)使用或擱置較久再用時(shí)，要先用低溫烘烤80-100℃二小時(shí)后再開(kāi)始升高溫度，以利潮氣外泄，增強(qiáng)絕緣性能和延長(zhǎng)瓷件壽命。
5.儀表控溫的熱敏元件探頭應(yīng)從左側(cè)線路的測(cè)溫孔中插入工作室內(nèi)，不得從箱頂氣閥中心孔插入，以免影響使用。
6.初次使用時(shí)，應(yīng)請(qǐng)勤加以觀察，避免過(guò)熱烘壞工件，造成損失。
7.使用如感到熱慣稍大時(shí)，可關(guān)閉一組加熱器以降低發(fā)熱功率，防止慣性過(guò)大造成超溫。

烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備，適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。另外，它的型號(hào)很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，是由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。