泥漿入料量較低，或壓濾機(jī)濾板堵塞、變形等，都會導(dǎo)致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機(jī)采用圓筒形濾板，其濾板使用時間長，容易出現(xiàn)這樣的問題。對此問題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓啟動，連續(xù)啟動。由于濾板為高強(qiáng)合金鋼，壓污泥壓濾機(jī)的壓榨力可達(dá)10 MPa，因此一般不會出現(xiàn)泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。





液壓系統(tǒng)的維護(hù)主要是檢查和維護(hù)液壓組件和接口的密封。如果板框式壓濾機(jī)長時間不使用，則應(yīng)清洗并清潔板式壓濾機(jī)的板并排放到壓濾機(jī)的機(jī)架上。清潔并擦干濾布;活塞桿暴露在外，集成塊應(yīng)涂上油脂。



濾布的選擇需要滿足濾板濾芯的技術(shù)要求。 在這方面，壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 在制作新的濾布之前，應(yīng)將水收縮。 開口的直徑應(yīng)小于濾板的直徑。 當(dāng)安裝濾板時，布和孔之間的孔應(yīng)相對同心。 進(jìn)紙孔的織物應(yīng)靠近過濾器的壁。 否則，篩選器將不清楚并進(jìn)行篩選。 速度低，織物損壞等，達(dá)不到預(yù)期的過濾效果。



濾板的材質(zhì)選擇 1.PP是目前.常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括.強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。.多只能耐受短時間的70°的物料。 2.PVDF，是耐酸性，耐溫度.好的有機(jī)材料，正常耐溫可達(dá)到150°左右，但是，耐堿性極差。 3.天然橡膠濾板，尤其是隔膜，用天然橡膠的還是不錯的，彈性好，但是強(qiáng)度差。 4.鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，.輕，不過相對而言，對酸性耐受較差。 5.鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。只是密封面，其實(shí)還須使用有機(jī)材料做，所以，也有一定的局限。 6.不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中.大，畢竟材料本身價格貴，而且機(jī)加工耗時非常大。



隔膜壓濾機(jī)的自動化程度。手動隔膜壓濾機(jī)要比機(jī)械隔膜壓濾機(jī)更便宜，機(jī)械隔膜壓濾機(jī)又要比液壓隔膜壓濾機(jī)便宜，而液壓隔膜壓濾機(jī)又要比自動隔膜壓濾機(jī)便宜。隨著現(xiàn)在更多的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到壓濾機(jī)設(shè)備上，自動化的程度越高，壓濾機(jī)的價格也就越貴。



高壓隔膜壓濾機(jī)具有80多個濾板，推力板應(yīng)采用自由旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。 對于帶有少量濾板的高壓隔膜壓濾機(jī)，在卸載時應(yīng)注意減少濾板低壓面上殘留的濾餅量。 一旦濾板組件處于大致梯形狀態(tài)， 應(yīng)清潔濾板，并清潔剩余的濾餅。 正常使用中，在卸貨過程中，請仔細(xì)清濾板壓緊面上殘留的濾餅(尤其是下部)，或及時沖洗濾板，以確保濾板清潔表面清潔; 捆扎濾布以確保其平整。