目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)采用旋轉(zhuǎn)真空干燥閃蒸氯硅烷殘液，回收部分四氯化硅，然后水解殘液得到無(wú)害固體，產(chǎn)生的廢水進(jìn)入廢水處理。但由于高沸物、硅粉和金屬氯化物的存在，如果蒸餾出太多的四氯化硅，殘液的粘度會(huì)很高，剩余的殘液容易堵塞設(shè)備和管道，并在容器內(nèi)壁結(jié)垢，降低傳熱，加重堵塞和結(jié)垢。這樣會(huì)浪費(fèi)原料，增加水解所需的堿液成本，加劇水解操作的風(fēng)險(xiǎn)和操作環(huán)境。渣漿處理已成為制約多晶硅發(fā)展的瓶頸之一。
新型密閉過(guò)濾工藝和設(shè)備解決了困擾多晶硅企業(yè)的渣漿處理技術(shù)難題。我公司生產(chǎn)硅粉過(guò)濾器，采用金屬粉末燒結(jié)濾芯。請(qǐng)與我們聯(lián)系。

性能特征:
1:均勻、的孔隙率；
2.形狀穩(wěn)定，過(guò)濾阻力低，滲透性高；
3.良好的機(jī)械性能，耐沖擊和交變載荷；
4:耐高溫，使用溫度可達(dá)900℃；
5.透氣性和分離效果穩(wěn)定；
6.化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫腐蝕。
7.膜管長(zhǎng)度可達(dá)1500mm；
8.易于再生，背面清潔，使用壽命長(zhǎng)。

在多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中，如何選擇還原爐尾氣過(guò)濾器一直是一個(gè)難點(diǎn)。例如，過(guò)濾器和過(guò)濾面積選擇不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾器堵塞或硅粉過(guò)濾不完全，影響下游工藝設(shè)備，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。由于多晶硅行業(yè)尾氣粉塵具有顆粒細(xì)、高溫、高硬度、耐磨等特點(diǎn)，目前采用316L金屬燒結(jié)膜管作為濾芯的過(guò)濾器效果良好。該過(guò)濾器可設(shè)置為手動(dòng)反沖洗或自動(dòng)反沖洗。

有機(jī)硅產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元由硅氧鏈節(jié)組成，而側(cè)鏈通過(guò)硅原子與其他有機(jī)基團(tuán)相連。因此，有機(jī)硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)既包含“有機(jī)基團(tuán)”，也包含“無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)”。這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使其集有機(jī)物的特性和無(wú)機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品的性能是:耐高溫
在多晶硅生產(chǎn)的每個(gè)單元中，硅粉的來(lái)源主要有兩種:(1)在冷加氫系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，大量未參與反應(yīng)的細(xì)硅粉被冷凝單元冷凝后進(jìn)入加氫冷凝液；(2)在還原單元中，部分反應(yīng)生成的硅原子無(wú)法沉積，終無(wú)定形硅粉隨還原尾氣進(jìn)入冷凝單元，導(dǎo)致無(wú)定形硅粉夾帶在還原尾氣的冷凝液中。加氫冷凝液和還原尾氣冷凝液將進(jìn)入粗蒸餾塔進(jìn)行組分分離，夾帶的硅粉將以渣漿形式沉淀。
目前，在多晶硅生產(chǎn)中，許多廠家沒(méi)有去除還原尾氣和冷凝氯硅烷中夾帶的細(xì)硅粉，導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)一系列嚴(yán)重問(wèn)題。富集的細(xì)硅粉不僅會(huì)堵塞各生產(chǎn)單元，造成工藝操作受阻、停工、產(chǎn)能下降等不良影響，而且進(jìn)入連接管道時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重污染。廠家也嘗試使用傳統(tǒng)過(guò)濾技術(shù)去除硅粉，如袋式過(guò)濾器、陶瓷過(guò)濾器等。但在實(shí)際應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)袋式過(guò)濾器和陶瓷過(guò)濾器存在使用壽命短、耐溫性差、機(jī)械性能差(易破損)等缺點(diǎn)。此外，傳統(tǒng)過(guò)濾方法得到的硅渣含有鹽酸和游離氯離子，濾渣仍需水洗。但水洗過(guò)程會(huì)產(chǎn)生二氧化硅、硅酸等難熔化合物，需要進(jìn)一步二次、三次過(guò)濾，造成水資源的浪費(fèi)，增加環(huán)保壓力，增加生產(chǎn)成本。
高溫除塵技術(shù)是能源利用和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域達(dá)到能源利用及低污染排放的一項(xiàng)核心技術(shù)。高溫氣體干法除塵技術(shù)要求直接在高溫條件下實(shí)現(xiàn)氣體的干法除塵和凈化，以利用氣體的物理顯熱，提高能源利用率，在實(shí)現(xiàn)氣體潔凈排放的同時(shí)節(jié)約水資源，并避免濕法除塵所帶來(lái)的二次水污染。
干法除塵技術(shù)概況：根據(jù)除塵機(jī)理，高溫氣體干法除塵技術(shù)大致可分為慣性除塵、靜電除塵及過(guò)濾式除塵。慣性除塵器耐高溫，但除塵效率低；靜電除塵器雖適用于高溫氣體除塵，但電極壽命短，材料穩(wěn)定性差，除塵效率受粉塵的比電阻影響大；普通纖維袋式過(guò)濾除塵器盡管除塵，但耐高溫性較差。