板框壓濾機(jī)技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：
濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成，壓濾在外力的作用下，將各濾板壓緊。當(dāng)輸液泵停止工作后，卸去剛性墊塊，這時(shí)在濾板和濾框之間便形成了一個(gè)空間，此空間在外力的作用下將會(huì)合攏。濾板空腔的橫向距離將會(huì)減小，亦即減少剛性墊塊的寬度。由于濾板室中的濾渣都含有一定含水率，濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分?jǐn)D出來，亦即濾渣的含水率將會(huì)降低。

板框壓濾機(jī)特點(diǎn)
（1）相同的工作條件下（如輸液泵的功率和其工作時(shí)間等）。板式壓濾機(jī)可利用機(jī)械外力，縮小濾板空腔容積，擠出濾渣中的水分，令其含水率進(jìn)一步降低。
（2）目前國內(nèi)外任何品牌的壓濾機(jī)，其濾渣含水率都隨著輸液泵工作時(shí)間的延長而降低。由輸液泵的工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線可知，其輸液泵工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線都非常相似。其中輸液泵開始工作的前3小時(shí)，濾渣含水率的下降幅度非常明顯，由初的99%降至約82%（下降幅度達(dá)17%），之后輸液泵再工作再工作約5小時(shí)，其含水率將降至約75%（下降幅度僅為7%）。板式壓濾機(jī)充分利用了輸液泵的工作時(shí)間—濾渣含水率特性曲線的特性，在輸液泵工作了3小時(shí)后即停止其工作，卸去剛性墊塊，用外力P3將濾渣中的部分水分?jǐn)D出，使濾渣的含水率能迅速降至約75%，大大地縮短了濾渣出濾板—濾框的時(shí)間，提高了工作效率。由此可知，板式壓濾器是一種節(jié)能、的環(huán)保產(chǎn)品。

板框壓濾機(jī)主要設(shè)備及運(yùn)行管理
1、主要設(shè)備
污水提升泵、加藥泵、攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)、輸液泵、壓濾機(jī)。
2、運(yùn)行管理
系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，液位浮球控制污水提升泵運(yùn)行，加藥泵、攪拌機(jī)與提升泵聯(lián)動(dòng)，加酸、堿泵受pH計(jì)控制運(yùn)行，其它設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)處理需要運(yùn)行。壓濾機(jī)工作的全過程可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化。

板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車?yán)撸虼苏f壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。

板框壓濾機(jī)常見故障分析
1、板塊本身的損壞
造成板塊本身損壞的原因有：
1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

板框壓濾機(jī)對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥
2 、完成這個(gè)周期，減少濾板容積
3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力
4 、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板

板框壓濾機(jī)造成板框間滲水的原因主要有：
1、液壓低
2、濾布褶皺和濾布上有孔
3、密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

板框壓濾機(jī)濾板行動(dòng)遲緩或易掉
有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

板框壓濾機(jī)離心機(jī)在使用時(shí)電耗比帶式機(jī)高三到四個(gè)千瓦，按每天工作八小時(shí)計(jì)算每天多三十元。而離心機(jī)在整個(gè)脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機(jī)時(shí)用少量水沖洗一下內(nèi)腔即可。而帶式壓濾機(jī)就不同，一臺(tái)一米帶式壓濾機(jī)每天需要六七十立方的水進(jìn)行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費(fèi)用，一年至少可節(jié)省四萬元。板框壓濾機(jī)在處理完污泥，就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。