注意事項(xiàng)：
1、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)；
3、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；
4、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換；
5、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

不同行業(yè)適合的布袋分類如下：
鍋爐和燃煤電廠應(yīng)用:國內(nèi)的鍋爐和燃煤電廠原本使用經(jīng)電除塵器治理含塵煙氣，后發(fā)現(xiàn)靜電除塵器經(jīng)常受到工況的影響導(dǎo)致除塵效果不穩(wěn)定?，F(xiàn)已普遍實(shí)行電改袋式除塵器或點(diǎn)袋復(fù)合除塵器。因工況含塵煙氣量大且成分復(fù)雜，煙氣溫度很高，需要布袋耐溫180℃～200℃，因此一般選擇耐腐蝕、阻電、抗氧化的高溫除塵布袋。應(yīng)用較多的是PPS除塵布袋。
鋼鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用:鋼鐵工業(yè)煙氣濃度大，粉塵多，具有粘而細(xì)的特性，不同的爐窯工況溫度不同，有的工況只需除塵布袋耐溫150℃～200℃即可，有的工況要求布袋能夠耐溫300℃以上，在布袋的性能方面要求較低，根據(jù)工況溫度而定是使用中溫除塵布袋還是高溫除塵布袋。應(yīng)用較多的除塵布袋有諾美克斯、玻璃纖維/P84復(fù)合針刺氈、純玻纖濾料等。
水泥建材行業(yè)的應(yīng)用：水泥廠在生產(chǎn)中有多個(gè)環(huán)節(jié)，但是不管是哪一環(huán)節(jié)的含塵煙氣溫度都很高，且包含大量的，二氧化硫，氮氧化物、二氧化碳、氫氟酸等易腐蝕布袋的物質(zhì)。一般選用耐腐蝕、耐酸、耐高溫的除塵布袋。應(yīng)用較多的是玻纖覆膜除塵布袋。
有色金屬工業(yè)的應(yīng)用：有色金屬行業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量污染物，這些污染物中含有具有腐蝕性的成分，而金屬顆粒有一定的磨啄性，因此一般選擇能夠耐磨、耐腐蝕的除塵布袋，如PTFE、氟美斯、美塔斯等，必要時(shí)對(duì)濾料進(jìn)行覆膜或耐酸堿處理。

布袋除塵器的自動(dòng)清灰，自動(dòng)清灰是按照布袋除塵器的灰斗上的料位計(jì)的輸出信號(hào)，進(jìn)行卸灰停止等相關(guān)的工作，值得注意的是工作人員要按照廠家的規(guī)定，在卸料器運(yùn)行10-15天，進(jìn)行一次潤滑脂的加注工作，如果不去加注潤滑脂，那么卸料器再經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行就會(huì)阻力過大，造成旋轉(zhuǎn)費(fèi)勁，甚至燒壞電機(jī)，在很多的工程現(xiàn)場有這樣的問題，后造成了軸承損壞，甚至電機(jī)冒煙等現(xiàn)象，所以在布袋除塵器的使用過程中，我們都應(yīng)該按照規(guī)矩進(jìn)行操作，布袋除塵器的工作及維護(hù)主要靠的是廠家技術(shù)人員的正當(dāng)維護(hù)及操作來完成。 如果不按操作程序進(jìn)行，就不能使除塵器達(dá)到很好的運(yùn)行效果，正確維護(hù)布袋除塵器，保障除塵器的正常運(yùn)行，大限度的發(fā)揮除塵器的效果，延長布袋除塵器的使用壽命，提高產(chǎn)品的性價(jià)比，在市場上提升產(chǎn)品的競爭力。 布袋除塵器的工作主要就是從含塵氣體中，有效的分離出粉塵，然后把經(jīng)過過濾后的潔凈的氣體排放到大氣中，這樣的氣體不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，我們使用除塵器的時(shí)候一定要按照廠家提供的使用說明，比如：脈沖閥的噴吹經(jīng)過一定的時(shí)間的運(yùn)行，除塵布袋表面不同程度的積灰，除塵器的運(yùn)行阻力會(huì)逐漸怎大，這個(gè)時(shí)候需要調(diào)整的是脈沖閥的時(shí)間間隔和周期間隔，這個(gè)按照布袋除塵器說明中的脈沖調(diào)節(jié)方法，進(jìn)行調(diào)整。