活性炭半成品進行活化
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。
活性炭只有的企業(yè)才可以生產(chǎn)，而且生產(chǎn)設(shè)備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復(fù)雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質(zhì)上分為煤質(zhì)，木質(zhì)，果殼等。

蜂窩活性炭具有較發(fā)達的空隙結(jié)構(gòu)，除了活性分子篩以外，孔徑范圍較廣，具有孔徑大小不同的孔隙，能吸附分子大小不同的各種物質(zhì)，同時具有大量的微孔，因而比表面積很大，吸附力也大。

蜂窩活性炭塊由于采用活性炭粉作為主要原料加工制成，因而其特殊的物理性狀進一步優(yōu)化了活性炭本身的高表面積，高表面活性，高吸附容量的特性，使其風(fēng)阻系數(shù)更小，吸附量更大，設(shè)備能耗更低，運行成本低廉。能吸附、脫附更容易。性能價格比遠遠優(yōu)于活性炭顆粒或活性炭纖維，更適合大排量，中低濃度的廢氣凈化設(shè)備選用。

防水型蜂窩活性炭和不防水蜂窩活性炭 區(qū)別就在生產(chǎn)工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入特殊材料進行耐水處理和二次燒制，具有較高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用于廢水處理， 回收吸附，各種催化劑的載體使用防水型蜂窩活性炭具有比較面積大，吸附碘值較高，高表面活性炭的產(chǎn)品，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。防水型蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。耐水蜂窩活性炭廣泛應(yīng)用于廢水處理、 回收吸附。同時，也被廣泛作為各種催化劑的載體，它不僅具有耐強酸、堿性能，而且具有通阻力小，比表面積大 m規(guī)格的耐水炭一箱72個炭。