無(wú)軸滾筒篩石機(jī)由下料倉(cāng)、輸送皮帶機(jī)、篩網(wǎng)、筒體、托輪、底座、出料口等部分組成。無(wú)軸滾筒篩石機(jī)通過(guò)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，由鏟車(chē)或挖機(jī)上料進(jìn)入料倉(cāng)，物料進(jìn)入無(wú)軸滾筒篩石機(jī)篩筒內(nèi)，在螺旋葉片的推送下，篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)原料旋轉(zhuǎn)，翻滾，不斷向前運(yùn)行。翻滾下的原料，小于篩孔的被篩下，大于篩孔的則通過(guò)篩體被輸送出去，形成分級(jí)效果。無(wú)軸滾筒篩石機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省材料、篩分空間大、能讓物料在運(yùn)行過(guò)程中更多地接觸篩網(wǎng)。尤其篩分不好過(guò)網(wǎng)的物料時(shí)效果更好。
滾筒篩是通過(guò)對(duì)顆粒粒徑大小來(lái)控制物料分選的，分選精度高，可制作為一段或幾段不同大小的篩網(wǎng)，隨著滾筒篩的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)不同大小網(wǎng)目的篩網(wǎng)而被篩出，從而篩分出不同大小的物料。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：
1.工作環(huán)境好整個(gè)篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)在密封防塵罩內(nèi)，消除了篩分過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，從而改善了工作環(huán)境。
2.設(shè)備噪音低設(shè)備在運(yùn)行中，物料與旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無(wú)法傳遞到設(shè)備外部，從而降低了設(shè)備噪音。
3.篩分因設(shè)備設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過(guò)程中，不管進(jìn)入分離篩的物料多粘、多濕、多雜，通過(guò)清篩機(jī)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，永遠(yuǎn)堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設(shè)備的篩分效率。
4.檢修方便設(shè)備密封防塵罩兩側(cè)設(shè)備觀察窗口，工作時(shí)工作人員可隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，在密封罩端部和清篩機(jī)機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有檢修快開(kāi)門(mén)口，在設(shè)備定期檢修時(shí)十分便利，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
5. 使用壽命長(zhǎng)設(shè)備篩網(wǎng)是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm×12mm，其截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它分離設(shè)備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。

滾筒篩分為有軸滾筒篩和無(wú)軸滾筒篩，從名字上就可以知道一種是篩筒內(nèi)有軸一種是無(wú)軸的，兩種驅(qū)動(dòng)方式不一樣，有軸的靠軸來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，無(wú)軸的是靠輪胎傳動(dòng)輪來(lái)驅(qū)動(dòng)?？筛鶕?jù)使用要求來(lái)選擇有軸篩和無(wú)軸篩，一邊進(jìn)料的就選擇無(wú)軸篩，下部有水的就選有軸滾筒篩，用處不同，要求不同，選擇不同。相對(duì)無(wú)軸滾筒篩輪胎做傳動(dòng)輪是設(shè)計(jì)的亮點(diǎn)，換了可以買(mǎi)舊輪胎換上，維修成本較低。無(wú)軸滾筒篩減少了物料對(duì)篩體的沖擊，輪胎傳動(dòng)也能減少對(duì)減速機(jī)和聯(lián)軸器的沖擊。

滾筒篩篩不凈的原因：
1、一次性投料太多。滾筒篩沙機(jī)是有自身的一個(gè)篩分能力的，一次性投料過(guò)多，不僅容易導(dǎo)致物料回流，篩分不，不充分，嚴(yán)重影響篩分效果，超負(fù)荷篩分甚至損壞電機(jī)。
2、篩孔不合適。我們?cè)谠O(shè)計(jì)滾筒篩沙機(jī)篩孔時(shí)一定要根據(jù)篩分物料的直徑設(shè)計(jì)合適的篩孔。
3、轉(zhuǎn)速過(guò)快。滾筒篩沙機(jī)轉(zhuǎn)速是有一定的講究的，根據(jù)滾筒篩沙機(jī)的直徑和產(chǎn)量來(lái)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速過(guò)快，物料在篩體內(nèi)沒(méi)有得到充分的翻轉(zhuǎn)就被輸送出去，也會(huì)導(dǎo)致滾筒篩沙機(jī)篩不干凈。
4、篩網(wǎng)堵塞。正常情況下滾筒篩沙機(jī)篩網(wǎng)不易堵塞，在篩分較濕物料或較細(xì)物料時(shí)，建議增加水沖或清篩裝置。
5、滾筒篩沙機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重不及時(shí)更換。滾筒篩沙機(jī)篩網(wǎng)磨損需及時(shí)更換，以免影響篩分效果。
6、定期保養(yǎng)。定期保養(yǎng)是每個(gè)設(shè)備的工作，滾筒篩沙機(jī)也是一樣，主要保養(yǎng)部位有軸承、電機(jī)、減速機(jī)等。

滾筒篩的優(yōu)勢(shì);
YI 自身能耗小 :我廠研制的回轉(zhuǎn)篩電機(jī)功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運(yùn)行時(shí)間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。
ER工作環(huán)境好 :整個(gè)篩分筒可以用密封隔離罩所密封，清除了篩分循環(huán)過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)等現(xiàn)象，避免了對(duì)工作環(huán)境的污染。
SAN設(shè)備噪音低 :滾筒篩回轉(zhuǎn)篩在運(yùn)行中，由于回轉(zhuǎn)速度小，并且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無(wú)法傳遞到外部，從而降低了設(shè)備噪音。
SI使用壽命長(zhǎng)、維修量小 :滾筒篩回轉(zhuǎn)篩是由若干個(gè)圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短，故而使用壽命較長(zhǎng) ，易損件少、維護(hù)量小。
WU檢修方便: 設(shè)備密封隔離上罩可以拆開(kāi)，拆開(kāi)后不影響機(jī)器正常運(yùn)行，并且使得檢修非常方便。

有軸滾筒篩相對(duì)產(chǎn)量和篩分的物料較無(wú)軸滾筒篩遜色。有軸滾筒篩中心軸的設(shè)計(jì)對(duì)于物料的大小有限制，在篩分建筑垃圾、生活垃圾時(shí)難免出現(xiàn)袋裝等易纏繞物料，會(huì)出現(xiàn)纏繞中心軸，影響篩分效率。進(jìn)料的限制，降低了篩分產(chǎn)量。無(wú)軸滾筒篩篩體內(nèi)部沒(méi)有阻礙，物料可以更好的通過(guò)篩體自由翻轉(zhuǎn)，也可以加放清洗管道，合理有效的提升物料清洗的效果，進(jìn)一步提高了篩分效率，并擺脫了振動(dòng)篩和直線(xiàn)篩在篩分濕度較大的物料時(shí)出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞，篩網(wǎng)不通的現(xiàn)象，加大了整體篩分系統(tǒng)的可靠性和產(chǎn)能，得到了很多人的認(rèn)可。
售后服務(wù)承諾：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到
2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶(hù)滿(mǎn)意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，及時(shí)安排維修人員去現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為一十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按計(jì)。

滾筒篩：就是一個(gè)圓筒，圓筒外表用一層或多層，或幾段篩網(wǎng)來(lái)增加篩分規(guī)格，滾筒篩體積一般較大，主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、篩網(wǎng)、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成，滾筒裝置處一定會(huì)加鋼圈以防滾筒篩變形。振滾筒篩篩主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、支架等組成。
1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。
2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過(guò)吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度， 后進(jìn)行固定焊接。
3、連接進(jìn)料口和出料口。
4、連接篩體下部支架密封板。
5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過(guò)大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。
6、滾筒篩出廠后，如超過(guò)6個(gè)月才安裝，則安裝前將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤(rùn)滑脂（2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂）。