單機(jī)除塵器的捕塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設(shè)備。能使用在各種立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地空氣的凈化程度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵

管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，粗顆粒粉塵被過濾器，初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯，過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過濾過程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜

電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

不銹耐酸鋼簡(jiǎn)稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼，兩大部分組成的，簡(jiǎn)言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。

一般說來，含硌量Wcr大于12%的鋼，就具有了不銹鋼的特點(diǎn) ，不銹鋼按熱處理后的顯微組織，又可分為五大類：就是鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。
1、單機(jī)除塵器過濾風(fēng)速過高的損害：過濾風(fēng)速偏高時(shí)，能夠減小過濾面積和體積，下降占地面積，下降出資。但是，過濾風(fēng)速挑選偏高，會(huì)影響除塵功率，添加清灰難度，過濾阻力增大，下降除塵濾袋運(yùn)用壽命，帶來運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)費(fèi)用添加的問題。實(shí)際上，挑選風(fēng)速是

一項(xiàng)較雜亂的作業(yè)，孤登時(shí)看待上述長處和缺陷是不行的，重要是怎么處理這個(gè)問題。

2、過濾風(fēng)速過高會(huì)怎么樣：在處理風(fēng)量必定的情況下，進(jìn)步過濾速度可節(jié)約濾料，進(jìn)步了單位面積下濾料的處理才能。但過濾速度進(jìn)步后一起會(huì)添加設(shè)備阻力，能耗增大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用進(jìn)步，過濾速度過高會(huì)把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí)，使過濾阻力添加。因?yàn)闉V

袋兩邊壓差大，會(huì)使微細(xì)粉塵進(jìn)入到濾料內(nèi)部，乃至透過濾料，使出口含塵濃度添加。過濾風(fēng)速高還會(huì)導(dǎo)致濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層，然后引起過于頻頻的清灰，添加清灰能耗，縮短濾袋的運(yùn)用壽命。除塵功率顯著下降。

3、過濾風(fēng)速低會(huì)怎么樣：在低過濾速度下，壓力丟失少，功率高，但需求的濾袋面積也添加了，則單機(jī)除塵器的體積、占地面積、出資費(fèi)用也要增大。一般來說，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時(shí)宜取較低的過濾速度

。
單機(jī)除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵達(dá)99.5%以上。

現(xiàn)在產(chǎn)品的外形進(jìn)行改造，我們可將現(xiàn)有各種規(guī)格的產(chǎn)品，進(jìn)行任意形狀的改變，而不影響使用效果，以滿足客戶對(duì)空間，外觀的要求。如我們專為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅，寬為1.5米的吸塵設(shè)備。

單機(jī)除塵器技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了國際行列。單機(jī)除塵器技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機(jī)理的限制，單機(jī)除塵器技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。

同時(shí)，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實(shí)際運(yùn)行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，從而導(dǎo)致煙塵排放濃度，往往遠(yuǎn)設(shè)計(jì)的排放控制值。隨著國家對(duì)煙氣污染控制要求不斷提高，對(duì)微細(xì)粉塵的排放要求日趨嚴(yán)格，單機(jī)除塵器技術(shù)正面臨

著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

查看全部介紹