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當(dāng)板框壓濾機(jī)液壓壓力低,濾布上出現(xiàn)褶皺,濾布上出現(xiàn)縫隙或者密封表面有形似塊狀的不明物,此時(shí)容易出現(xiàn)壓濾機(jī)板框間滲水的現(xiàn)象。如果想要解決的話(huà),建議對(duì)應(yīng)地增加液壓的壓力;一旦濾布上出現(xiàn)褶皺或縫隙,及時(shí)更換濾布,可以采用尼龍材質(zhì)的刮刀及時(shí)除去密封表面的不明塊狀物。
板框壓濾機(jī)在工作時(shí)發(fā)出異常響聲的話(huà),很有可能是電機(jī)老化,載重負(fù)荷吃不消,或者是高壓油泵損壞(高壓油泵一般為柱塞泵),如果都不是的話(huà),則是液壓站安裝時(shí)連軸器不同心。連軸器安放不正便會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過(guò)大,負(fù)荷增大,從而發(fā)出異常響聲,如電機(jī)老化嚴(yán)重,更換電機(jī),如果液壓油異?;蚰晗掭^長(zhǎng),容易引起柱塞損壞,需要及時(shí)進(jìn)行更換,或者是重新校正好連軸器。
板框壓濾機(jī)適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下,操作壓力一般在0.3~1.6兆帕,特殊懸浮液可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可隨板框數(shù)量增減。板框一般為正方形,濾框內(nèi)邊長(zhǎng)200~2000mm,框厚16~80mm,過(guò)濾面積1~1200mm。使用手動(dòng)螺旋,電動(dòng)螺旋,液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。
板框壓濾機(jī)是污泥脫水處理中常用的設(shè)備,不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)自動(dòng)化程度、污泥處理效率等都不一樣,但如果在運(yùn)行期間出現(xiàn)異常或有明顯故障時(shí),就會(huì)使板框壓濾機(jī)的污泥脫水功效大打折扣。
由于板框壓緊,淤泥無(wú)法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開(kāi),泥餅靠重力落下,由汽車(chē)?yán)撸虼苏f(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有:板框數(shù)125 塊,可擴(kuò)至150 塊(149 個(gè)隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過(guò)濾面積297.6 ㎡過(guò)濾壓力16bar、大關(guān)閉壓力368bar。
濾板行動(dòng)遲緩或易掉。有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
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