陶瓷膜又名無(wú)機(jī)陶瓷膜，因?yàn)槭且詿o(wú)機(jī)陶瓷材料制成所以得名。主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無(wú)機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜與高溫?zé)贫梢环N固體膜。陶瓷膜的孔徑多為為0.8nm~1μm不等，具有三層結(jié)構(gòu)為“多孔支撐層、過(guò)渡層及分離層”不對(duì)稱分布著，都是為了更好地進(jìn)行過(guò)濾分離而產(chǎn)生。

陶瓷膜組件介紹： 陶瓷膜組件是裝配陶瓷膜元件的耐壓殼體，根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)需要可以通過(guò)不同規(guī)格的膜組件殼體實(shí)現(xiàn)不同外徑、不同面積的陶瓷膜元件的集中裝填。單套膜組件裝填膜面積為0.02m2至22m2不等。膜組件的外形設(shè)計(jì)、密封設(shè)計(jì)等對(duì)陶瓷膜成套系統(tǒng)的運(yùn)行很重要。 陶瓷膜組件規(guī)格參數(shù)：
1.裝填膜元件數(shù)：1，3，7，12，19，37，61，76，91，138，241等
2.匹配膜元件長(zhǎng)度直徑：100～1800mm/外徑：12、25、30、40mm
3.主體材質(zhì)：SUS304(L)，SUS316(L)，Ti，碳鋼/襯膠，PVC，F(xiàn)RPP
4.密封材質(zhì)：三元乙丙膠(EPDM)，氟橡膠(Fluoro Rubber)，硅橡膠(Silicon)，聚四氟乙烯(PTFE)
5.接口形式：法蘭，卡箍，活接
6.密封形式：雙錐密封、單錐密封、密封圈密封、澆筑密封
7.壓力等級(jí)：0-1.0Mpa，0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-4.0Mpa8.標(biāo)準(zhǔn)：ISO,DIN/化工級(jí)

陶瓷膜組件是容納膜的單元。一個(gè)陶瓷膜組件包括相互平行并且成組放置在一個(gè)單殼體內(nèi)的多個(gè)陶瓷膜元件。

納濾陶瓷膜，將所攜帶的油全部聚集在集油室的頂層，聚集到一定量時(shí)，由排油口排出，廢水在外壓作用下經(jīng)陶瓷膜過(guò)濾管的微孔滲透到過(guò)濾室，經(jīng)出液口排出；雜質(zhì)則沉入到沉渣室內(nèi)，聚集到一定量時(shí)，由排污口排出；運(yùn)行一定時(shí)間后雜質(zhì)會(huì)附著在陶瓷膜過(guò)濾管的表面，影響過(guò)濾效率，要進(jìn)行反沖洗，即反沖洗水從出液口進(jìn)、從進(jìn)液口出。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工、安裝和使用方便；尤其是過(guò)濾面積大、處理量大、易反沖、過(guò)濾水質(zhì)質(zhì)量好、不容易堵塞；使用壽命長(zhǎng)，可應(yīng)用于石化、冶金、電力、化工、化肥、、市政等含油或大分子污水的處理。陶瓷膜組件進(jìn)行串聯(lián)操作，提率
陶瓷膜過(guò)濾元件是在傳統(tǒng)多孔陶瓷材料基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種陶瓷過(guò)濾材料，它是由大孔徑（50-150Wm）、高強(qiáng)度的多孔陶瓷支撐體和微細(xì)孔徑的陶瓷表面微濾膜（0.1-10um）組成。這種膜材料結(jié)構(gòu)既提高了陶瓷過(guò)濾材料的過(guò)濾精度，又降低了過(guò)濾材料的流體阻力，解決了傳統(tǒng)過(guò)濾材料的清洗再生困難問(wèn)題，具有過(guò)濾精度高、過(guò)濾阻力小、清洗再生性能好等優(yōu)點(diǎn)，因此陶瓷膜過(guò)濾元件可廣泛應(yīng)用于各種氣體和液體的過(guò)濾。陶瓷膜過(guò)濾元件通常分為單通道陶瓷膜過(guò)濾元件和多通道陶瓷膜過(guò)濾元件。

陶瓷膜管技術(shù)參數(shù)

膜孔徑：1.2Wm、0.8Wm、0.5um、0.2Hm、0.1 un、50nm、20nm、10nm、4nm膜材質(zhì)：氧化錯(cuò)、氧化鋁、氧化鈦長(zhǎng)度：配套可選規(guī)格

耐壓強(qiáng)度：1.0lMpa適用p值：0~14適用溫度：-10℃~150℃
以濾布為過(guò)濾介質(zhì)的各類過(guò)濾技術(shù)，一方面由于過(guò)濾介質(zhì)的制約，對(duì)超細(xì)顆粒過(guò)濾的截留性能差，產(chǎn)品流失嚴(yán)重，另一方面它是靠濾餅層顆粒的架橋作用來(lái)實(shí)現(xiàn)顆粒的截留，如果顆粒越小，形成的濾餅層就越致密，隨著濾餅層的不斷增厚，過(guò)濾阻力大，過(guò)濾速度越來(lái)越小，濾餅的洗滌也十分困難，洗滌效果差，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。離心分離難以實(shí)現(xiàn)大型化，一般的工業(yè)離心機(jī)只能分離粒徑在微米級(jí)的顆粒，而且離心洗滌操作復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。水力旋留器也是依靠離心力的作用，使固體顆粒進(jìn)行分離，但是主要用于液相濕法分級(jí)，而且其分離的臨界粒徑一般在10微米以上。
煤焦油是煤在暗流和氣化過(guò)程中獲得的重要液體產(chǎn)品，包含的一些組分很難從其它原料中獲取，所以煤焦油在化工原料領(lǐng)域中占有重要地位。但是直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物，而作為粗燃料直接使用時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體會(huì)造成嚴(yán)重污染，因此預(yù)處理工藝在煤焦油加工過(guò)程中是不可或缺的。陶瓷膜超濾技術(shù)具有耐酸耐堿性能強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、孔徑分布均勻、耐溫性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，在過(guò)濾凈化煤焦油時(shí)采用無(wú)機(jī)陶瓷膜能夠很好地對(duì)煤焦油中的雜質(zhì)進(jìn)行分離，重金屬、灰分、水分去除率可達(dá)90%，對(duì)鹽和氯等雜質(zhì)同樣具有良好的去除效果，鹽的去除率達(dá)到83.59%，氯的去除率達(dá)到65.82%，煤焦油的品質(zhì)能夠得到大幅度提升。