廠房廢氣，煙氣粉塵整體治理一直是全球性的有個難題，歐洲已研究了二十多年。我公司通過引進·、吸收、集成與提高，成功開發(fā)了工業(yè)廠房空氣凈化分層送風(fēng)整體治理技術(shù)，并將這一技術(shù)應(yīng)用于焊接、壓鑄、機加工、熱處理等工業(yè)廠房的治理。分層送風(fēng)治理技術(shù)不僅能有效調(diào)節(jié)設(shè)定范圍內(nèi)的空氣溫度濕度，還能通過氣流的運動，將工作區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的煙塵，焊渣、粉塵向廠房上部，使廠房設(shè)定高度范圍內(nèi)的空氣得到治理。目前已經(jīng)成功運用到西門子、奔馳、長春客車、唐山軌道客車、株洲電力機車、鄭煤機集團、時代集團等國內(nèi)企業(yè)。
廠房整體治理優(yōu)勢：
1.不受焊接工件大小的影響、不受焊接工位變化的影響、不受操作者使用習(xí)慣的影響；
2.過濾精度安全達到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，有效改善工作區(qū)域環(huán)境；
3.解決煙塵凈化問題，不會對大氣造成二次污染；
4.所需風(fēng)量只是傳統(tǒng)混合送風(fēng)形式的一半，運行能耗大幅度降低；
5.室內(nèi)空氣可以循環(huán)，避免直排造成室內(nèi)冷量/熱量能源的浪費；
6.較低的送分速度、大的送風(fēng)流量不影響部分不能吹風(fēng)的操作工藝質(zhì)量；
7.自動化程度高，采用plc控制，具備友好的人機操作界面。地提高生產(chǎn)效率。
特點：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，濾芯豎裝，延長使用壽命，運行穩(wěn)定，除塵效果好，自動脈沖清灰，操作方便。
下吸式除塵系統(tǒng)--適用于臺式火焰、等離子、激光切割機切割煙塵吸收凈化的效果很大程度上取決于除塵式切割臺的設(shè)計。為了將煙塵吸收率提高到大程度，下吸式切割臺內(nèi)部分被分成多個立區(qū)域進行單分段吸塵。每個立區(qū)域帶有立閥門，并通過切割機控制進行配合自動打開切割時所在區(qū)域的風(fēng)閥進行吸煙除塵。切割臺的料架可以整體吊裝，下部每個吸風(fēng)口區(qū)域設(shè)置有粉塵收集箱，方便吊裝和傾倒粉塵。
側(cè)吸式除塵系統(tǒng)--適用于龍門火焰、等離子、激光切割機側(cè)吸式除塵系統(tǒng)即在切割工作臺一側(cè)設(shè)置一個可以隨切割機一起移動的吸風(fēng)口，相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個帶有小型軸流風(fēng)機的吹風(fēng)口，或是在工作臺兩側(cè)各設(shè)置一個吸風(fēng)口，在其切割時比較窄的若干個格柵之間形成一個風(fēng)道。切割工作時，吸風(fēng)口通過除塵系統(tǒng)進行吸氣，切割時產(chǎn)生大量飛濺火星和大顆粒粉塵直接落入切割臺下部粉塵收集箱，細微顆粒的煙塵隨強氣流吸入風(fēng)口。吸風(fēng)口隨龍門架移動跟隨割槍將切割產(chǎn)生的煙塵吸入橡膠密封吸風(fēng)道內(nèi)，終進入除塵設(shè)備。
適用于大工件焊接車間，工人在焊接作業(yè)時產(chǎn)生大量的煙塵，布置在廠房立柱一側(cè)的主機通過送風(fēng)管道均流向送風(fēng)口輸送大量的凈化后潔凈空氣，潔凈空氣吹向由于熱力和浮力的作用而上升的煙塵，使其快速流向廠房另一側(cè)立柱牛腿下方布置的吸風(fēng)口，并在抽吸負壓作用下被快速捕捉進入管道輸送到濾筒除塵器進行凈化，凈化后的潔凈空氣再被送入廠房，如此循環(huán)，送風(fēng)-排塵-凈化。

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