隔膜壓榨時(shí)，壓榨前物料充滿濾室，壓榨后在排盡空氣后，方可打開濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開放氣閥。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用。實(shí)際操作使用說(shuō)明可咨詢廠家。

壓濾機(jī)在生產(chǎn)中總會(huì)遇到一個(gè)問(wèn)題,隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用,濾板的損害逐漸加劇,這個(gè)問(wèn)題往往不能忽視,一方面是壓濾機(jī)自身老化毛病,導(dǎo)致壓濾機(jī)運(yùn)行的時(shí)候可能會(huì)過(guò)熱,其次可能是壓濾機(jī)出產(chǎn)的時(shí)候不重視保護(hù),這就給濾板帶來(lái)很大的壓力。

壓濾機(jī)濾板為什么損耗加?。?br /> 1、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，造成壓濾機(jī)自身受力過(guò)多以至于損壞，解決方法是完結(jié)這個(gè)周期，削減濾板容積或許加盲板。

　　2、假如壓濾機(jī)流出口被固體阻塞或啟動(dòng)時(shí)封閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，導(dǎo)致濾板損壞。通過(guò)查看濾布，整理排水口，查看出水口，翻開相應(yīng)閥門，開釋壓力。

　　3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，壓濾機(jī)邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。
4、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí)，會(huì)形成壓濾機(jī)供料口的阻塞，此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系自身的壓力，壓濾機(jī)因長(zhǎng)期受壓很容易形成損壞，應(yīng)使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料口的泥。

含水率就是經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)設(shè)備固液分離后，暫時(shí)存儲(chǔ)在設(shè)備中濾餅所含水分的百分比。無(wú)論壓濾機(jī)設(shè)備怎么擠壓，Z后濾餅中仍然具有一些水份，對(duì)于一些比較特殊行業(yè)來(lái)說(shuō)，濾餅含水率是有著比較嚴(yán)格的要求的，所以壓濾機(jī)濾餅含水率也變得越來(lái)越多的人關(guān)注。

隔膜壓濾機(jī)開起洗滌泵或空壓機(jī)，隔膜壓濾機(jī)濾餅充滿后。緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。隔膜壓濾機(jī)操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。活 塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的松開”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)，隔膜壓濾機(jī)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，發(fā)生滲漏現(xiàn)象，至此 一個(gè)操作周期完畢。

當(dāng)隔膜壓濾機(jī)壓緊后。并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察隔膜壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過(guò)濾一段時(shí)間后隔膜壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說(shuō)明 濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充溢，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明隔膜壓濾機(jī)的濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充溢形成濾餅。