陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動，在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類

無機陶瓷膜與高分子有機膜比較具有以下特點：?

a、無機陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80%，了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點與有機膜有較大區(qū)別，有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

b、無機陶瓷膜的孔隙率高，達(dá)35%-40%，了高的膜通量；?

c、無機陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經(jīng)過嚴(yán)格的預(yù)處理；?

d、無機陶瓷膜的強度大，膜層高可耐壓16bar，支撐體高可耐壓30bar，不易損壞，了使用膜處理時的效果及處理質(zhì)量的穩(wěn)定性；?????

e、無機陶瓷膜高絕緣性能；?

f、無機陶瓷膜的使用壽命長，一般在5年以上，而有機膜的一般使用壽命為3~6個月；?

g、無機陶瓷膜的化學(xué)穩(wěn)定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩(wěn)定性（高可達(dá)400℃）均優(yōu)于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進行蒸氣殺菌。而有機膜一般均不能在高溫、強堿或強酸、強氧化劑條件下運行。
無機陶瓷膜規(guī)格 :例（YXWT9/25 ：9孔道，直徑25mm，長度可定制）YXWT9/25、YXWT7/25、YXWT19/25、YXWT37/25、YXWT7/30、YXWT19/30、YXWT37/30、YXWT19/40、YXWT37/40
濾膜的污堵主要是內(nèi)膜材料及溶液溶質(zhì)的化學(xué)特性所導(dǎo)致的，膜與溶質(zhì)之間相互作用而產(chǎn)生的。無論是在何種應(yīng)用場合，超濾處理所分離的對象大多為溶解態(tài)或膠體態(tài)的大分子量有機物質(zhì)，當(dāng)這些物質(zhì)和由人工合成的有機高分子材料制成的超濾膜相接觸時，在溶質(zhì)與膜材料之間會產(chǎn)生較為強烈的附著、吸附乃至結(jié)合的傾向，從而在膜表面上形成吸附污垢層，造成膜的污堵。此外，膜的污堵還包括料液中懸浮物在膜表面的沉積。陶瓷膜一旦被污堵，將引起膜透水通量的下降，并且這種通量的衰減通常是不可逆的，這樣就會導(dǎo)致超濾過程無法進行較長時間的穩(wěn)定操作，影響超濾效率的充分發(fā)揮。
陶瓷自清洗過濾器，是以陶瓷過濾元件（無機陶瓷膜管）為核心的一種集過濾、排渣、清洗再生為一體的氣固、液固分離裝置，產(chǎn)品具有耐腐蝕、過濾精度高、機械程度高、封閉操作、、阻力低、使用范圍廣等優(yōu)點。陶瓷膜過濾器，無機陶瓷膜過濾器，陶瓷膜，無機陶瓷膜，陶瓷膜管，陶瓷過濾器設(shè)備，陶瓷膜分離設(shè)備，陶瓷濾芯，陶瓷過濾器。
陶瓷膜是無機膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜、高溫?zé)贫伞Ｉ唐坊奶沾赡ねǔ＞哂腥龑咏Y(jié)構(gòu)（多孔支撐層、過渡層及分離層），呈非對稱分布，其孔徑規(guī)格為0.8nm~1μm不等，過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾級別。根據(jù)支撐體的不同，陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在惡劣環(huán)境下的化學(xué)穩(wěn)定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑小（通常小于0.2μm），可以成功地實現(xiàn)分子級過濾，因此其主要用于對液態(tài)、氣態(tài)混合物進行過濾分離，可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過濾等分離技術(shù)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)，在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應(yīng)用前景 。