除塵布袋特點:濾袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
1、毛細纖維吸油濾袋：由預過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）；
2、精度無縫濾袋 ：由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。高過濾精度為3um。領環(huán)為塑料環(huán)；
3、絲網(wǎng)濾袋：供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。高過濾精度20um 　特點：過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

滌綸針刺氈除塵布袋是布袋除塵器中的主力濾料，是采用非織造工藝，將滌綸短纖維梳理鋪網(wǎng)在纖維交錯排列、空隙分布均勻的細纖維布上后成氈。此濾料強度大、彈性回復性能好、織物尺寸穩(wěn)定、耐磨性能好、空隙率大，透氣性能較好，使用壽命長，除塵效果好，常溫（低于130℃）下有良好的力學性能和耐酸堿性。由于滌綸價格低廉，因此滌綸針刺氈除塵布袋是低溫下劃算的過濾介質。

不同行業(yè)適合的布袋分類如下：
鍋爐和燃煤電廠應用:國內的鍋爐和燃煤電廠原本使用經(jīng)電除塵器治理含塵煙氣，后發(fā)現(xiàn)靜電除塵器經(jīng)常受到工況的影響導致除塵效果不穩(wěn)定。現(xiàn)已普遍實行電改袋式除塵器或點袋復合除塵器。因工況含塵煙氣量大且成分復雜，煙氣溫度很高，需要布袋耐溫180℃～200℃，因此一般選擇耐腐蝕、阻電、抗氧化的高溫除塵布袋。應用較多的是PPS除塵布袋。
鋼鐵生產(chǎn)中的應用:鋼鐵工業(yè)煙氣濃度大，粉塵多，具有粘而細的特性，不同的爐窯工況溫度不同，有的工況只需除塵布袋耐溫150℃～200℃即可，有的工況要求布袋能夠耐溫300℃以上，在布袋的性能方面要求較低，根據(jù)工況溫度而定是使用中溫除塵布袋還是高溫除塵布袋。應用較多的除塵布袋有諾美克斯、玻璃纖維/P84復合針刺氈、純玻纖濾料等。
水泥建材行業(yè)的應用：水泥廠在生產(chǎn)中有多個環(huán)節(jié)，但是不管是哪一環(huán)節(jié)的含塵煙氣溫度都很高，且包含大量的，二氧化硫，氮氧化物、二氧化碳、氫氟酸等易腐蝕布袋的物質。一般選用耐腐蝕、耐酸、耐高溫的除塵布袋。應用較多的是玻纖覆膜除塵布袋。
有色金屬工業(yè)的應用：有色金屬行業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量污染物，這些污染物中含有具有腐蝕性的成分，而金屬顆粒有一定的磨啄性，因此一般選擇能夠耐磨、耐腐蝕的除塵布袋，如PTFE、氟美斯、美塔斯等，必要時對濾料進行覆膜或耐酸堿處理。