脈沖袋式除塵器主要由上箱體（凈氣室）、中箱體（塵氣室）、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為：脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下，除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境，使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器，氣流通過除塵濾袋過濾，粉塵被截留在布袋表面，通過pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號(hào)，壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表面的粉塵噴吹下來(lái)收集到積灰斗內(nèi)，從而達(dá)到同收粉塵的目的，處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)從煙囪排出。

除塵，可達(dá)99.99%以上；附設(shè)備少，投資少；
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作穩(wěn)定，便于回收干料，可以捕集不同性質(zhì)粉塵；
布袋除塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，便于管理，所收的干塵便于處理和回收利用；
能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；
布袋除塵器適合于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。

過濾工況：含塵氣體除塵器箱體，大顆粒塵由于慣性碰撞和重力沉降作用而沉入灰斗，細(xì)塵折轉(zhuǎn)隨氣流向上進(jìn)入過濾室，被濾袋攔截篩濾而附于其表面，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)袋口進(jìn)入清潔室再經(jīng)總排風(fēng)道由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而經(jīng)煙囪排入大氣。

清灰工況：隨著過濾工況的連續(xù)運(yùn)行，積附于濾袋外表的煤塵層不斷增厚，氣流通過的阻力也逐步增大，當(dāng)除塵器工作一定時(shí)間（由現(xiàn)場(chǎng)工況定），脈沖控制儀開始啟動(dòng)，發(fā)出指令依序依次控制脈沖閥對(duì)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰

開機(jī)定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是在北方的寒冷季節(jié)，由于除塵器的內(nèi)外溫差大，容易結(jié)露，會(huì)有冷凝水產(chǎn)生，所以要給氣包供氣后，打開排污閥，對(duì)氣包進(jìn)行清理，然后讓亞索空氣保持在0.3–0.8MP的壓力，確認(rèn)各設(shè)備無(wú)誤后，方可開機(jī)。將清灰方式置于定時(shí)清灰方式，脈沖間隔為30～40s（或根據(jù)實(shí)際粉塵量進(jìn)行調(diào)節(jié)）。順序啟動(dòng)除塵系統(tǒng)卸灰閥、風(fēng)機(jī)、脈沖閥。

布袋除塵器氣包是使用溫度在-20~120℃范圍,設(shè)計(jì)壓力小于07MPa,充裝壓縮空氣供脈沖噴吹用的壓力容器,有帶圓角正方形截面和圓形截面的兩種。方形布袋除塵器氣包的厚度比圓形的厚得多,加工也不如圓形的方便。布袋除塵器氣包底部應(yīng)有自動(dòng)或手動(dòng)的排污閥,排除油水。手動(dòng)的定期由人工打開清理。