壓濾機(jī)壓出來(lái)的泥太稀怎么辦？污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接污泥壓濾機(jī)污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入污泥壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

一般處理方法：傳統(tǒng)式的作法是土建工程提升污泥濃縮池。污泥壓泥機(jī)非常好的處理了這一難題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)萃取后，污泥濃度可提升至3.5%-11%上下，十分適合進(jìn)到污泥壓濾機(jī)開(kāi)展壓濾機(jī)脫干工藝流程，防止了因污泥濃度過(guò)低造成漏泥的狀況。

壓濾機(jī)壓出來(lái)的污泥的絮凝實(shí)際效果不理想應(yīng)該怎么辦？

污泥壓泥機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴感更強(qiáng)，假如加藥量不夠，調(diào)質(zhì)實(shí)際效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓。反之，如果加藥量太大，是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成濾帶被堵塞。

全自動(dòng)壓濾機(jī)濾板凹陷下去的深度就決議了設(shè)備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板本身接受強(qiáng)大壓力的才能時(shí)，濾板就易容的斷裂或者損毀，以至能夠形成濾板忽然的炸裂。

全自動(dòng)壓濾機(jī)工作流程控制系統(tǒng)，采用控制器,實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)每個(gè)工藝步驟全自動(dòng)運(yùn)行的系統(tǒng)。

全自動(dòng)壓濾機(jī)按需配置自動(dòng)拉板裝置、濾布曲張裝置、濾布振打裝置、濾布清洗裝置、接液裝置、濾餅儲(chǔ)存裝置、濾餅干燥系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

20世紀(jì)以來(lái)，由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，導(dǎo)致水污染問(wèn)題日趨嚴(yán)重，未經(jīng)處理的工業(yè)用水直接排放到河流湖泊中，嚴(yán)重影響了人們的生活。全自動(dòng)壓濾機(jī)可以對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾，固體顆粒和液體分離，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)和回收再利用。因此全自動(dòng)壓濾機(jī)在污水處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

自動(dòng)化污泥壓濾機(jī)液壓油的溫度：液壓油的溫度一般保持在10～65℃，過(guò)高的油溫能夠使油液氣蒸化，產(chǎn)生水蒸氣，對(duì)機(jī)器里的配件造成腐蝕;冷卻后成為一些細(xì)小顆粒，時(shí)間長(zhǎng)了由于較多的顆粒造成匯聚成沉積物，容易堵塞液壓系統(tǒng)里的濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，從而造成液壓系統(tǒng)不能夠正常的工作，同時(shí)在時(shí)間久了會(huì)造成一些小型管道的破損。