關(guān)鍵詞 |
800型板框廂式壓濾機 |
面向地區(qū) |
全國 |
壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
板框壓濾機和廂式壓濾機的區(qū)別有哪些?
1、進料位置:廂式壓濾機常見進料方式是中間進料,部分老型設(shè)備是中上進料,或者角進料;板框壓濾機的進料都是角進料。
2、濾板結(jié)構(gòu):廂式濾板是一塊整體的濾板。板框式的濾板是一個板一框兩件組合而成的。
3、濾料:廂式壓濾機濾料主要為濾布;板框壓濾機的濾料有濾布、濾紙、濾膜等多種選擇。
4、自動化程度:板框壓濾機不論大小都無法實現(xiàn)自動化運行;廂式壓濾機可以實現(xiàn)自動化運行。這主要是因為壓濾機濾板結(jié)構(gòu)不同導(dǎo)致。
板框壓濾機是先應(yīng)用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應(yīng)用。
廂式隔膜壓濾機與板框壓濾機的區(qū)別在哪里?
1、濾板結(jié)構(gòu)的不同。板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成,一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板,一種實心濾板,一種是空心濾板??蚣転V板像四條圍城,空心濾板由兩層鑄造而成,形成濾板中間有很大的間隙,即空心濾板。
2、過濾腔形成不同。板框式壓濾機過濾腔需要兩塊實心濾板在加上一塊邊框濾板組成,隔膜壓濾機采用一塊實心濾板與一塊空心濾板組成。
3、濾布樣式的不同。隔膜壓濾機中間通過兩層濾布構(gòu)成一個過濾單體。板框壓濾機濾布是一種方形濾布,其形狀與前兩種設(shè)備完全不同。隔膜壓濾機濾布采用包裹式方式,將兩層其中的一層穿過濾板中間小洞后再平展開了,包裹濾板。而板框式壓濾機直接的放在濾板之間就可以。
設(shè)備選擇:
(1) 對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率高,可達35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應(yīng)該是方案。
(2) 框架的材質(zhì)。要求耐腐蝕,具有一定額承受能力。
(3) 濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。
(4) 濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。
(5) 濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
泥餅無法脫落
內(nèi)因:
1、化學(xué)調(diào)理藥劑選擇不對。主要原因化學(xué)調(diào)理沒有改善泥性,使得板框壓濾機與脫水污泥的泥性不相適應(yīng)。
外因:
1、板框機進泥壓力不夠。污泥量不足,因此產(chǎn)生的泥餅厚度太薄。
2、濾布的選型不對。針對不同性質(zhì)的污泥,選用對應(yīng)的濾布。
3、濾布老化。長期使用或長期不清洗,導(dǎo)致濾布老化