如何正確選購一臺合格的PE全自動熱熔焊機及故障維修

⊙ 了解公司的實力

⊙了解售后服務(wù)以及服務(wù)措施

⊙三要素“壓力、時間、溫度”是否

⊙漸升對接階段油缸的動作是否緩慢

⊙油缸截面積標識是否在機身上標明

⊙ 全自動焊機的可更換的卡瓦數(shù)多為3層

⊙ 焊機是否具有溫度補償

⊙ 焊口是否合格，焊環(huán)外觀是否平滑對稱

⊙ 直面設(shè)備的價格

⊙ 選購質(zhì)量、系統(tǒng)穩(wěn)定的機器，避免日后維修誤工等不必要的麻煩。

1.    了解公司的實力，是否為自主研發(fā)生產(chǎn)，有無技術(shù)實力保障，為以后的設(shè)備維護，設(shè)備的檢測、校準，系統(tǒng)的升級以及能否買到設(shè)備的配件提供保障，解決用戶的后顧之憂。選擇一個好的品牌，而且價格合理也是需要考慮的，您不妨按照以下聯(lián)系方式：:  傅工  咨詢一下人士，相信您可以買到可靠的產(chǎn)品以及合理的價格。

2. 了解有無售后服務(wù)以及相關(guān)的服務(wù)措施，就近有無服務(wù)網(wǎng)點或無就近服務(wù)網(wǎng)點的快速解決方案，以及相關(guān)的應(yīng)急措施。

3. 一臺合格的設(shè)備基本的三要素“壓力，時間，溫度”是否，顯示值與實際輸出值要匹配，是否滿足國標要求。（焊接總壓力等于拖動壓力加理論的焊接壓力；卷邊時間、吸熱時間，切換時間，漸升時間、冷卻時間要滿足要求；加熱板的表面溫差小于等于正負3度）作為生產(chǎn)廠家都有相關(guān)的檢測壓力、溫度的儀表，如若是到廠家去選購設(shè)備可以提出讓設(shè)備生產(chǎn)商現(xiàn)場演示這三要素是如何檢測、校準的方法。

4. 注意在抽取加熱板后的漸升對接階段油缸的動作是否是緩慢的，這也是一個合格焊口的重要階段，如果過快就會對焊口造成撞擊形成假焊。

5. 設(shè)備的油缸截面積標識是否在機身上標明，或在使用說明書中找到，這是計算焊接壓力是否與國標相符的重要參數(shù)，也是檢驗一個合格的生產(chǎn)商是否真正了解焊接工藝的真?zhèn)巍?/span>

6. 全自動焊機的可更換的卡瓦數(shù)多為3層，這也是國標要求，如果是多層卡瓦的組合就不了焊接的質(zhì)量?？ㄍ叩膶訑?shù)越多造成的累積誤差就越大，作用在焊口上的壓力就損失越大。

7. 焊機是否具有溫度補償，在線實時監(jiān)測輸出壓力，出現(xiàn)實際輸出與參數(shù)不符的情況報警提示等功能。

8. 一個合格焊口的外觀要具有沿管材整個外圓周平滑對稱的焊環(huán)，焊環(huán)應(yīng)具有一定的對稱性和對正性。燃氣管道按照以下幾何尺寸控制成環(huán)的大小，可以焊口的質(zhì)量。

環(huán)的寬度=（0.35-0.45）*壁厚

環(huán)的高度=（0.2-0.25）*壁厚

環(huán)縫的高度=（0.1-0.2）*壁厚

9.設(shè)備的價格方面，現(xiàn)在有3萬到十幾萬不等，產(chǎn)品價格上看差異很大。在選擇什么價位的焊機時應(yīng)把設(shè)備本身輸出精度放在，如果參數(shù)不準的話就失去了用全自動焊機的意義了。然后再比較用料及液壓閥門、傳感器、控制系統(tǒng)的區(qū)別。您不妨按照以下聯(lián)系方式：:  傅工，咨詢一下人士！例如：一臺壓力傳感器的價格就從幾百到幾千不等。用料及標準件的選材上就直接影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定性、輸出的精度及使用壽命。其次全自動的產(chǎn)品，程序化的產(chǎn)品一般出現(xiàn)故障，現(xiàn)場使用者都不能維修。故不能為了省點錢，而購買了質(zhì)量不好，系統(tǒng)不穩(wěn)定的機器，否則日后你花在維修與誤工的損失肯定比差價大。目前多數(shù)用戶還在使用液壓熱熔焊機，焊接的質(zhì)量就完全靠機器的質(zhì)量與操作工人的技術(shù)了。

10、熱熔對接機故障維修：

我公司產(chǎn)品主要部位的零部件都是采用進口和國內(nèi)大公司的，為產(chǎn)品品質(zhì)和持續(xù)提高提供了強有力的。我們承諾，質(zhì)保一年，終生維修。諸暨裕達管道科技有限公司為您的工程施工保駕。 公司的發(fā)展離不開您的支持與信任，以誠信為本，我們會做的更大更強！ 我們承諾，質(zhì)保一年，終生維修!

裕達通315PE天然氣管全自動熱熔焊機設(shè)備買整機送翻邊刀價格 廠家求購使用說明書

上面是本產(chǎn)品定金價格，此款產(chǎn)品可貨到付款 

該焊機的特點是：

不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的**熔接參數(shù)已事先設(shè)定；

焊接時間、溫度、壓力全自動控制；

拖曳壓力自動檢測和補償；

加熱板自動彈出，溫度損失降到*少；

焊接過程中各操作步驟實施全過程的自動監(jiān)控和提示；

快速夾持系統(tǒng)提高工作效率達30%；

焊接過程動態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)遠程到質(zhì)檢人員PC中，以便復(fù)查焊機和操作者的現(xiàn)場表現(xiàn)；

數(shù)據(jù)庫可以存儲多達600個接口的有關(guān)焊接參數(shù)。 

       焊口的參數(shù)包括焊機型號、焊機編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編號、焊接的管道元件類型（原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動壓力（峰值拖動壓力和 動態(tài)拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。

       熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程，可有效避免人為因素的影響焊接接口的質(zhì)量。 

       我國在初使用聚乙烯管道作為燃氣壓力管道時大多數(shù)采用手動/半自動熱熔連接，由于受人為因素影響，出現(xiàn)了很多焊口不合格的質(zhì)量事故，各地燃氣公司均有類似案例發(fā)生。后來，部分地區(qū)采用電熔連接，情況得到改善。為降低工程成本，推動聚乙烯管道事業(yè)的發(fā)展，做到既安全又經(jīng)濟，國內(nèi)外一直在研究將人為因素影響降到低的熱熔連接機具，并在1990年開始應(yīng)用全自動熱熔對接焊機，目前國內(nèi)也大力推廣使用全自動熱熔焊機。