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玻璃鋼脫硫塔工作原理
玻璃鋼外殼。通過將循環(huán)水噴淋到PVC 的填料上,通過水與空氣的接觸,達(dá)到換熱,再有風(fēng)機帶動塔內(nèi) 氣流循環(huán),將與水換熱后的熱氣流帶出,從而達(dá)到冷卻。
玻璃鋼冷卻塔
“冷卻塔” 是指可將水冷卻的一種裝置。水在其與流過的空氣進行熱交換、質(zhì)交換,致使水溫下降。
開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸,通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。
基本原理是:干燥(低焓值)的空氣經(jīng)過風(fēng)機的抽動后,自進風(fēng)網(wǎng)處進入冷卻塔內(nèi);飽和蒸汽分壓力大
的高溫水分子向壓力低的空氣流動,濕熱(高焓值)的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時,
一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱,另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差,在壓力的作用
下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象,即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱,部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走,從而達(dá)到給冷卻水降溫的目地。
閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸,通過管壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻工質(zhì)的熱量達(dá)到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷卻塔內(nèi)部循環(huán)與空氣換熱冷卻再與盤管接觸帶走盤管內(nèi)工質(zhì)熱量,補水管適當(dāng) 補水,相比于開式冷卻塔,閉式冷卻塔明顯的特征就是增加盤管,需要冷卻的液體工質(zhì)在鋼質(zhì)盤管內(nèi)流動不與水直接接觸,通過管壁換熱。
玻璃鋼脫硫塔塔身采用玻璃鋼材質(zhì),有效地防止了酸氣腐蝕,并具有足夠的耐磨性能,延長設(shè)備使用壽命。而且設(shè)備制作周期短,可以現(xiàn)場成套安裝,施工時間大大縮短。玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強,玻璃鋼脫硫塔廠家,高強度、低噪音、體積小,拆裝維修方便。玻璃鋼脫硫塔可以凈化的氣體。減少工業(yè)污染氣體的排放,可以說明它對于環(huán)境治理的優(yōu)勢所在。
玻璃鋼脫硫塔及脫硫管纏繞工藝說明纏繞粘接:濕法煙氣脫硫工程中采用的FRP漿液噴淋管,玻璃鋼脫硫塔廠商,其在制造過程中為便于運輸,通常采用分段、分部件制造,待現(xiàn)場安裝時再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來。目前漿液噴嘴與FRP噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進行連接。纏繞粘接工藝具有連接強度高、不易泄漏、工藝簡單、施工方便、造價低等優(yōu)點。 玻璃纖維表面氈的具體尺寸可根據(jù)實際的壓力和直徑確定。由于玻璃鋼具有很高的熱膨脹率,所以施工時要求在同一種環(huán)境溫度下測量、切割、裝配和粘接,需預(yù)先準(zhǔn)備好符合要求的玻璃纖維加固材料、樹脂膠泥、薄片樹脂、表層樹脂和接觸劑。
玻璃鋼脫硫塔的技術(shù)特點有哪些?
1、玻璃鋼脫硫塔技術(shù)成熟,運行可靠性高。
2、操作彈性大,對煤種變化的適應(yīng)性強。脫硫塔工藝吸收效果好,吸收劑利用率高,可根據(jù)鍋爐煤種變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子,以設(shè)計脫硫率的實現(xiàn);
3、鈉堿循環(huán)利用,損耗少,運行成本低;
4、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快,脫硫塔可采用低液氣比,從而既可降低運行費用;
5、脫硫渣,溶解度小,無二次污染,可綜合利用。
玻璃鋼脫硫塔該脫硫凈化塔適用于鋼鐵、化工、機械、電子、外表、電鍍等酸洗腐蝕的酸霧廢氣處理,也適用于含鉛,含汞廢氣的處理、鍋爐脫硫塔設(shè)計合理、因而反應(yīng)觸摸時刻充沛,阻力丟失?。x用新式的階梯環(huán)填料(或球型多面填料),比表面積大,氣液觸摸交流性能好、氣液比選用合9-1吸收,塔體內(nèi)部合理選用重益式雙級噴淋和填料層,大大地提高了凈化效率、以及噴霧交叉布里、因為空塔速度低。
玻璃鋼脫硫塔安裝使用說明:
1、 該玻璃鋼脫硫塔安裝一般為負(fù)壓運行,應(yīng)布置在引風(fēng)機前面為好,安裝時應(yīng)嚴(yán)格按次樣本圖表安裝;如因施工現(xiàn)場達(dá)不到本廠安裝條件時,需和我廠技術(shù)科聯(lián)系,再確定安裝方式;
2、 煙道走向應(yīng)盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現(xiàn)象;
3、 補水管閥門應(yīng)設(shè)在室內(nèi),在冬季關(guān)閉閥門后管內(nèi)不得存水,以免結(jié)冰。定期檢查電機皮帶松緊度,及時更換;
4、 安裝完畢應(yīng)運行調(diào)試確定池內(nèi)水位,正常運行確保溢流水位,脫硫應(yīng)保持池內(nèi)水PH值8—10;
5、 鍋爐運行:先啟動刮板出灰機,開啟補水閥門,再開啟鍋爐,池內(nèi)水位應(yīng)下降(4—6)厘米為運行正常;
6、 鍋爐停機:刮板出灰機應(yīng)延時(10分鐘)以上再停機。人工出灰應(yīng)根據(jù)(煤)灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù),池內(nèi)灰儲量不得超過池底以上(350)毫米。
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