管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動，小分子物質(zhì)（或液體）透過膜，大分子物質(zhì)（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。陶瓷膜板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，膜為過濾介質(zhì)，在一定壓力作用下，當(dāng)料液流過膜表面時，只允許水、無機鹽、小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過。

陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動，在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類
無機陶瓷膜與高分子有機膜比較具有以下特點：?

a、無機陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80%，了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點與有機膜有較大區(qū)別，有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

b、無機陶瓷膜的孔隙率高，達35%-40%，了高的膜通量；?

c、無機陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經(jīng)過嚴格的預(yù)處理；?

d、無機陶瓷膜的強度大，膜層高可耐壓16bar，支撐體高可耐壓30bar，不易損壞，了使用膜處理時的效果及處理質(zhì)量的穩(wěn)定性；?????

e、無機陶瓷膜高絕緣性能；?

f、無機陶瓷膜的使用壽命長，一般在5年以上，而有機膜的一般使用壽命為3~6個月；?

g、無機陶瓷膜的化學(xué)穩(wěn)定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩(wěn)定性（高可達400℃）均優(yōu)于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進行蒸氣殺菌。而有機膜一般均不能在高溫、強堿或強酸、強氧化劑條件下運行。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
1) 剛體冷軋、金屬切削液廢水，堿液廢水、印鈔等廢水處理
2) 抗生素行業(yè)，氨基酸行業(yè)發(fā)酵液澄清過濾
3) 果蔬汁濃縮和澄清、乳制品生產(chǎn)、啤酒葡萄酒除菌過濾
4) 中藥及植物提取澄清分離，取代醇沉和離心
5) 催化劑、鈦金屬等的回收過濾
6) 酶制劑發(fā)酵液的澄清過濾，去菌過濾
7) 大豆深加工（大豆蛋白、大豆低聚糖、大豆已黃酮
8) 茶葉深加工
陶瓷膜過濾器,是一套可以廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域的精密型超級過濾凈化設(shè)備。其核心組件無機陶瓷膜具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性與孔穩(wěn)定性能，不但強度高、且耐化學(xué)腐蝕，清洗再生性能好，兼?zhèn)溆羞^濾與精密過濾的雙重優(yōu)點。
無機陶瓷膜的使用壽命是有機膜的3—5倍。其性能，有機膜的使用范圍往往只局限于濃度較低、微污染等相對簡單的處理環(huán)境中，有機膜易發(fā)生堵塞，并且難以恢復(fù)，睿德永新無機陶瓷膜規(guī)格豐富，涵蓋微濾、超濾、納濾，膜分離技術(shù)處于國際地位，目前已廣泛應(yīng)用于化學(xué)化工、食品加工、環(huán)保水處理、新能源處理等。