工業(yè)烤箱為內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，殼體為角鋼薄鋼板，內(nèi)外雙層殼體之間填充有纖維物質(zhì)。工業(yè)烤箱使用的纖維物質(zhì)多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業(yè)烤箱配置有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及溫度測(cè)量與控制系統(tǒng)。

工業(yè)烤箱在工作時(shí)，操作人員通過(guò)儀表和感溫器來(lái)獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值，在通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動(dòng)性，能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)馬達(dá)、風(fēng)輪和電熱器組成，送風(fēng)馬達(dá)帶動(dòng)風(fēng)輪送出冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)過(guò)電熱設(shè)備加熱攜帶熱能后經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開(kāi)關(guān)箱門運(yùn)送物料的過(guò)程中，溫度值會(huì)受到影響發(fā)生變動(dòng)，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在大快速度內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)的溫度值。

工業(yè)烤箱溫度測(cè)試方法
1，做好測(cè)試的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如線路的電源或傳感器信號(hào)源及溫度記錄器
　　2，工業(yè)烤箱溫度測(cè)試，就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進(jìn)行溫度的烘烤（與空箱溫度測(cè)試有本質(zhì)區(qū)別）
　　3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作動(dòng)態(tài)測(cè)試，而線路就由正前門的側(cè)邊進(jìn)入，這種方法非常方便，線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測(cè)試孔的工業(yè)烤箱或烘箱，讓線路由測(cè)試孔進(jìn)入到內(nèi)部去，這么一來(lái)線路就會(huì)很整齊，非常方便作動(dòng)態(tài)測(cè)試。
4，將測(cè)試數(shù)據(jù)使用U盤導(dǎo)出到電腦，通過(guò)軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術(shù)指標(biāo)。

工業(yè)高溫爐的自動(dòng)化是發(fā)展的方向,由于實(shí)行熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)，可以及時(shí)正確地反映和地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數(shù)，從而可以很好的實(shí)現(xiàn)所希望的加熱制度，提高爐子的產(chǎn)量。電子計(jì)算規(guī)的律用，鋪?zhàn)訌难b想定位 內(nèi)各段溫度控制 做約與空氣流量這制，樂(lè)自制 直理領(lǐng)料出時(shí)刻及出趙程京作，都由計(jì)算機(jī)給定控制/值，可以實(shí)行況的制/，出購(gòu)現(xiàn)料的溫和溫度差都達(dá)到十分地地步。

模具預(yù)熱(Mold-Preheat)意指在射出前，就將模具加熱到穩(wěn)定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數(shù)，影響熔膠的流動(dòng)行為與產(chǎn)品表面質(zhì)量。加熱模具需要一段時(shí)間，溫度才會(huì)達(dá)到穩(wěn)定。因此如何掌握預(yù)熱時(shí)間，成為產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

工業(yè)烘箱，是用于除去物料中的微量水分的設(shè)備,其外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)良的結(jié)構(gòu)鋼板制作;外殼與工作室之間的填充硅酸鋁纖維,其加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側(cè); 溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表。